[發(fā)明專利]一種激光切割機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010423514.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111545930A | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田萬忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 田萬忠 |
| 主分類號(hào): | B23K26/38 | 分類號(hào): | B23K26/38;B23K26/16;B23K26/70;B23K37/04;B23K103/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 切割機(jī) | ||
本發(fā)明公開了一種激光切割機(jī),其結(jié)構(gòu)包括切割臺(tái)、電機(jī)、蝸桿、滑動(dòng)架、移動(dòng)支臺(tái)、激光機(jī)構(gòu)、馬達(dá),切割臺(tái)上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)輸出端與蝸桿相固定,通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪在限位滑槽上轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),提高熔融物質(zhì)與接觸筒內(nèi)壁進(jìn)行接觸,通過收集口進(jìn)入到導(dǎo)流槽內(nèi)部,經(jīng)過加熱絲的加熱,熔融物質(zhì)飛越導(dǎo)向塊經(jīng)過傾斜流動(dòng)槽,防止熔融物質(zhì)飛落在碳鋼板切割縫隙周圍,通過壓平機(jī)構(gòu)與碳鋼板表面進(jìn)行抵觸,使得伸縮管在固定管套內(nèi)部進(jìn)行收縮,使得排氣管將碳鋼板切割縫隙處的熱氣進(jìn)行吸收,降低碳鋼板切割縫隙處的溫度,同時(shí)通過兩個(gè)壓平機(jī)構(gòu)下端的四個(gè)壓平板,對(duì)橫向豎向直線切割的切割縫隙進(jìn)行壓平,防止碳鋼板切割縫隙兩側(cè)邊緣發(fā)生翹起。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域,更具體地說,尤其是涉及到一種激光切割機(jī)。
背景技術(shù)
光纖激光切割機(jī)利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使工件迅速熔化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),經(jīng)過高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開,光纖激光切割機(jī)適合對(duì)厚度為3mm以下碳鋼板進(jìn)行非接觸直線切割,但是碳鋼板在進(jìn)行直線切割的過程中,由于碳鋼板的厚度較薄,切割溫度較高,碳鋼板切割縫隙的熔融物質(zhì)容易發(fā)生弧形飛濺,落在碳鋼板切割縫隙周圍,形成顆粒狀的碳鋼熔渣,碳鋼熔渣難以從碳鋼板表面進(jìn)行去除,并且碳鋼板切割縫隙周圍受到高溫,容易發(fā)生翹起,導(dǎo)致碳鋼板的切割口周圍十分粗糙。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:該一種激光切割機(jī),其結(jié)構(gòu)包括切割臺(tái)、電機(jī)、蝸桿、滑動(dòng)架、移動(dòng)支臺(tái)、激光機(jī)構(gòu)、馬達(dá),所述切割臺(tái)上表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端與蝸桿相固定,所述蝸桿貫穿于滑動(dòng)架內(nèi)部并且滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)架上端設(shè)有移動(dòng)支臺(tái),所述移動(dòng)支臺(tái)與激光機(jī)構(gòu)背部相固定,所述馬達(dá)輸出端貫穿于激光機(jī)構(gòu)上端內(nèi)部,所述激光機(jī)構(gòu)包括激光頭、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、抵觸機(jī)構(gòu),所述激光頭上端滑動(dòng)安裝與馬達(dá)輸出端,所述激光頭下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端與抵觸機(jī)構(gòu)頂部相固定,所述抵觸機(jī)構(gòu)共設(shè)有兩個(gè),分別設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端左右兩側(cè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、限位滑槽、防飛濺機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)環(huán)采用間隙配合安裝在激光頭下端,所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與限位滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接,所述限位滑槽固定安裝在激光頭下端,所述轉(zhuǎn)環(huán)下端設(shè)有防飛濺機(jī)構(gòu),所述防飛濺機(jī)構(gòu)安裝在激光頭下端外側(cè),所述防飛濺機(jī)構(gòu)下端與抵觸機(jī)構(gòu)頂部相固定,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪和限位滑槽均設(shè)有兩個(gè),分別設(shè)在轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部的左前端與右后端,并且限位滑槽呈四分一環(huán)形滑槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述防飛濺機(jī)構(gòu)包括接觸筒、導(dǎo)流槽、收集口、加熱絲、導(dǎo)向塊、刮動(dòng)機(jī)構(gòu),所述接觸筒頂部固定安裝在轉(zhuǎn)環(huán)下端,所述導(dǎo)流槽嵌在接觸筒內(nèi)部外側(cè),所述接觸筒內(nèi)側(cè)嵌有收集口,并且收集口與導(dǎo)流槽相貫通,所述導(dǎo)流槽上端固定安裝有加熱絲,所述導(dǎo)向塊固定安裝在接觸筒內(nèi)側(cè)下端,所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在接觸筒外側(cè)下端,并且刮動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部與導(dǎo)流槽下端相貫通,所述接觸筒內(nèi)部呈空腔圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流槽呈傾斜角度安裝,通過加熱絲使得導(dǎo)流槽的內(nèi)部溫度升高,所述導(dǎo)向塊上端呈弧形結(jié)構(gòu),并且導(dǎo)向塊與導(dǎo)流槽下端連接處設(shè)有傾斜流動(dòng)槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括放置槽、撥塊、擺桿、扭力彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、刮板,所述放置槽固定安裝在接觸筒外側(cè)下端,所述撥塊滑動(dòng)安裝于放置槽外側(cè)內(nèi)部,所述撥塊固定安裝在擺桿下端,所述擺桿位于放置槽右側(cè)內(nèi)部,所述擺桿上端通過扭力彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相鉸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定安裝在放置槽內(nèi)部右上端,所述刮板固定安裝在擺桿下端,所述刮板底面與放置槽內(nèi)部底面相抵觸,所述放置槽內(nèi)部呈圓弧型結(jié)構(gòu),并且刮板下端設(shè)有倒圓角,所述擺桿和扭力彈簧均設(shè)有兩個(gè),分別設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的前后兩端。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述抵觸機(jī)構(gòu)包括固定管套、出氣管、伸縮管、壓平機(jī)構(gòu),所述固定管套頂端固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)底部,所述出氣管左端嵌在固定管套內(nèi)部頂端左側(cè),并且出氣管右端與伸縮管頂端內(nèi)部相貫通,所述伸縮管安裝在固定管套內(nèi)部,所述伸縮管下端與壓平機(jī)構(gòu)上端相固定,所述壓平機(jī)構(gòu)上端采用間隙配合安裝在固定管套內(nèi)部下端,所述伸縮管呈褶皺型結(jié)構(gòu)。
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說明:
1、專利原文基于中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利說明書;
2、支持發(fā)明專利 、實(shí)用新型專利、外觀設(shè)計(jì)專利(升級(jí)中);
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