[發明專利]一種Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液及化學鍍層在審
| 申請號: | 202010421611.9 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111647882A | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 袁軍濤;袁曦;付安慶;李循跡;巨亞鋒;江晶晶;李亞軍;羅有剛;李先明;梁萬銀;任康;尹成先 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所 |
| 主分類號: | C23C18/50 | 分類號: | C23C18/50;C23C18/18 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 李紅霖 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ni sn 合金 鍍層 化學 | ||
1.一種Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液,其特征在于,所述化學鍍液包括六水合氯化鎳、錫酸鈉、次亞磷酸鈉、促進劑、復合穩定劑、復合絡合劑、pH調節劑和水;
所述pH調節劑用于將化學鍍液的pH調節為7.0~9.5。
2.根據權利要求1所述的Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液,其特征在于,以化學鍍液的總體積為1L計,六水合氯化鎳的添加量為30~50g,錫酸鈉的添加量為8~14g,次亞磷酸鈉的添加量為20~30g,促進劑的添加量為5~10g,復合穩定劑的添加量為6.2~7.4mg,復合絡合劑的添加量為110~120g,pH調節劑的添加量為1.3~1.5g,余量為水。
3.根據權利要求1所述的Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液,其特征在于,錫酸鈉配制條件為:在90℃溶于質量分數為6%~20%的NaOH溶液。
4.根據權利要求1所述的Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液,其特征在于,所述促進劑為甘氨酸;
所述復合穩定劑由硫脲、硫酸高鈰、順丁烯二酸組成;
所述復合絡合劑由檸檬酸鈉、乳酸和三乙醇胺組成。
5.根據權利要求4所述的Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液,其特征在于,以重量百分數計,在復合穩定劑中,硫脲4.3%,硫酸高鈰36.2%,順丁烯二酸59.5%。
6.根據權利要求4所述的Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液,其特征在于,以重量百分數計,在復合絡合劑中,檸檬酸鈉為61.9%,乳酸為29.2%,三乙醇胺為8.9%。
7.一種化學鍍層,其特征在于,利用權利要求1-6任一項所述的Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液施鍍而成。
8.根據權利要求7所述的化學鍍層,其特征在于,施鍍溫度為86-90℃。
9.根據權利要求8所述的化學鍍層,其特征在于,由以下步驟制成:
1)將P110鋼進行前處理;
2)將P110鋼置于Ni-Sn-P合金鍍層的化學鍍液中進行施鍍。
10.根據權利要求9所述的化學鍍層,其特征在于,步驟1)中的前處理包括以下步驟:
101)將P110鋼放入溫度為86-90℃的NaOH溶液中清洗;
102)將P110鋼放入混合溶液中,室溫條件進行敏化;
混合溶液為:1g/LSnCl2,1ml/L的37%HCl,余量為水;
103)將P110鋼放入混合溶液中活化;
混合溶液為:0.1g/LPaCl2,0.1ml/L的37%HCl,余量為水;
104)將P110鋼放入10%的H2SO4溶液中進行酸化30s。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油天然氣集團有限公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所,未經中國石油天然氣集團有限公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010421611.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:通用串行總線(USB)設備的可調過電流檢測器電路
- 下一篇:燈具
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





