[發(fā)明專利]一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010421083.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111410791A | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張強(qiáng);莫?jiǎng)?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川錦盛瑞科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L23/08;C08L51/06;C08L23/06;C08L53/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K7/14;C08K7/08;C08K7/00;C08K3/30;C08K3/34;C08K5/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 635000 四川省達(dá)州市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潤(rùn)滑 無機(jī) 纖維 增強(qiáng)塑料 制備 方法 | ||
1.一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于,具體的制備方法如下:
S1:在反應(yīng)釜中將正硅酸乙酯分散于乙醇和水的混合液,升溫至40-50℃,在反應(yīng)釜50-100rpm緩慢攪拌水解1-2h得到水解液,然后補(bǔ)充水,將無機(jī)纖維、納米二維片狀無機(jī)物加入反應(yīng)釜,在400-800rpm高速攪拌15-45min;降低攪拌速度至50-100rpm,并加入氨水調(diào)整pH值為8-9,攪拌反應(yīng)1-2h,靜止30-45min,直接從反應(yīng)釜抽除上層的清液,將得到的下層物加熱至80℃烘干至含水15-20%,然后送入流化床干燥機(jī),在熱氣流懸浮下干燥,得到納米二維片狀無機(jī)物修飾的無機(jī)纖維;
S2:將聚苯乙烯溶于甲苯得到聚合物溶液,將步驟S1得到的納米二維片狀無機(jī)物修飾的無機(jī)纖維浸入聚合物溶液,真空處理3-5min,然后過濾除去聚合物溶液,將得到過濾物在60-80℃干燥除去甲苯,得到預(yù)處理納米二維片狀無機(jī)物修飾的無機(jī)纖維;
S3:將S2得到的預(yù)處理納米二維片狀無機(jī)物修飾的無機(jī)纖維、基體樹脂、增韌劑、潤(rùn)滑劑、相容劑、抗氧劑加入高速混合機(jī),高速混合機(jī)的溫度控制在120-125℃,高速分散混合30-60min,通過雙螺桿擠出機(jī)擠出,拉條切粒,得到一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述無機(jī)纖維選用直徑1-10μm、長(zhǎng)徑比在10-50的無機(jī)纖維;所述無機(jī)纖維選用玻璃纖維、氫氧化鎂纖維、硅灰石纖維、碳酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、硫酸鈣晶須、硫酸鎂晶須、碳化硅晶須、硼酸鋁晶須、碳纖維中的一種或幾種;所述納米二維片狀無機(jī)物其D50的厚度小于50nm;所述納米二維片狀無機(jī)物選用二硫化鉬、絹云母粉、石墨中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述中正硅酸乙酯、乙醇和水的混合液按照體積比1:5混合;其中,乙醇和水的混合體積比為5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述補(bǔ)充水的量按照水解液體積的1-2倍補(bǔ)充。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述無機(jī)纖維、納米二維片狀無機(jī)物的加入質(zhì)量比為3:1;所述無機(jī)纖維、納米二維片狀無機(jī)物加入總量為補(bǔ)充水后水解液質(zhì)量的20-25%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述流化床干燥機(jī)選用振動(dòng)流化床干燥機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S2中所述真空處理3-5min,采用的真空度為0.06-0.08MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S3中所述預(yù)處理納米二維片狀無機(jī)物修飾的無機(jī)纖維、基體樹脂、增韌劑、潤(rùn)滑劑、相容劑、抗氧劑的混合比例按照重量份計(jì)為預(yù)處理納米二維片狀無機(jī)物修飾的無機(jī)纖維50-60份、基體樹脂30-40份、增韌劑1-3份、潤(rùn)滑劑0.1-0.3份、相容劑3-5份、抗氧劑0.1-0.5份;所述基體樹脂選用聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的至少一種;所述增韌劑選用SBS、POE中的至少一種;所述潤(rùn)滑劑選用石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸、乙撐雙脂肪酸酰胺中的至少一種;所述馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯中的至少一種;所述抗氧劑選用抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑2246中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒的制備方法,其特征在于:步驟S3中所述雙螺桿擠出機(jī)選用同向雙螺桿擠出機(jī),螺桿長(zhǎng)徑比控制在25/1-35/1;螺桿轉(zhuǎn)速控制在150-200rpm;雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度控制在180-200℃。
10.一種潤(rùn)滑性無機(jī)纖維增強(qiáng)塑料母粒,其特征在于:由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。
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