[發(fā)明專利]一種機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010419266.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111618662A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳國華;劉敦奇;張林;向華;趙殿章;童光慶;李波;陳運(yùn)星 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北文理學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23Q17/24 | 分類號(hào): | B23Q17/24;B23Q23/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 徐瑛 |
| 地址: | 441053 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)床 整機(jī) 誤差 特性 測試 方法 | ||
1.一種機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,所述熱誤差特性測試包含機(jī)床刀尖點(diǎn)熱誤差測試和機(jī)床工作臺(tái)熱誤差測試;包括如下步驟:
步驟一:對(duì)機(jī)床實(shí)施熱溫升實(shí)驗(yàn),通過紅外熱成像儀掃描整個(gè)所述機(jī)床,掌握所述機(jī)床的熱溫度分布規(guī)律,對(duì)所述機(jī)床發(fā)熱量大的區(qū)域布置溫度傳感器,作為所述機(jī)床的溫度測試點(diǎn),用以收集溫度實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
步驟二:機(jī)床刀尖點(diǎn)熱誤差測試,以所述機(jī)床的刀尖點(diǎn)作為基準(zhǔn),借助位移傳感器建立刀尖點(diǎn)在空間位置的坐標(biāo),并通過第一測量機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)監(jiān)測刀尖點(diǎn)隨溫度變化偏差,得到刀尖點(diǎn)隨溫度變化特性;
步驟三:機(jī)床工作臺(tái)熱誤差測試,以機(jī)床工作臺(tái)上的工件為基準(zhǔn),選取所述工件上的某一位置為基準(zhǔn)點(diǎn),借助位移傳感器建立所述基準(zhǔn)點(diǎn)在空間上的位置坐標(biāo),通過第二測量機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)監(jiān)測所述工件上所述基準(zhǔn)點(diǎn)位置隨著溫度變化的偏差,得到機(jī)床工作臺(tái)上所述基準(zhǔn)點(diǎn)隨溫度變化特性;
步驟四:將溫度變化下所述刀尖點(diǎn)隨溫度變化特性與機(jī)床工作臺(tái)上所述基準(zhǔn)點(diǎn)隨溫度變化特性的偏差相聯(lián)系;判斷在兩個(gè)空間位置上溫度相同時(shí),機(jī)床刀尖點(diǎn)在各軸上的偏移量與機(jī)床工作臺(tái)所述基準(zhǔn)點(diǎn)在各軸上的偏移量是否相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,所述第一測量機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)床的主軸上的兩個(gè)溫度傳感器,記為a、b,分別動(dòng)態(tài)監(jiān)測刀尖空間位置隨溫度Ta,Tb變化偏差,得到X軸上的偏差和溫度的函數(shù)關(guān)系Δx=f(Ta,Tb),通過一系列的測量點(diǎn)線性擬合出Δx=a1Ta+a2Tb+c的關(guān)系式,同理分別擬合出Y軸Δy和Z軸Δz的關(guān)系式,建立不同溫度下刀尖點(diǎn)的誤差變化情況。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,所述第二測量機(jī)構(gòu)包括布置在所述機(jī)床的絲杠螺母和近端軸承座上的兩個(gè)溫度傳感器,記為A、B,分別動(dòng)態(tài)監(jiān)測所述基準(zhǔn)點(diǎn)在X軸上隨溫度TA,TB變化偏差,得到X軸上的偏差和溫度的函數(shù)關(guān)系ΔX=f(TA,TB),通過一系列的測量點(diǎn)線性擬合出ΔX=A1TA+A2TB+C的關(guān)系式,同理分別擬合出Y軸ΔY和Z軸ΔZ的關(guān)系式,建立不同溫度下機(jī)床工作臺(tái)上所述基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差變化情況。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,所述步驟二中的位移傳感器為布置在所述機(jī)床工作臺(tái)的夾具上的三個(gè)位移傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,所述步驟三中的位移傳感器為布置在所述機(jī)床的主軸套筒夾具上的三個(gè)位移傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,所述步驟一中對(duì)所述機(jī)床實(shí)施熱溫升試驗(yàn)時(shí),加熱時(shí)間判斷的標(biāo)準(zhǔn)為所述機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài);待所述機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)再通過所述紅外熱成像儀掃描整個(gè)所述機(jī)床。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,所述主軸上的溫度傳感器以所述主軸的軸線對(duì)稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,通過所述熱誤差特性測試方法建立刀尖點(diǎn)與所述基準(zhǔn)點(diǎn)的綜合誤差模型,并在X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)行疊代消除,形成X、Y、Z三個(gè)方向的綜合誤差模型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法,其特征在于,還包括用于權(quán)利要求1所述的機(jī)床整機(jī)熱誤差特性測試方法的機(jī)床;所述機(jī)床具有機(jī)床基座,所述機(jī)床基座上安裝有X向?qū)к墸鯴向?qū)к壣习惭b有Y向?qū)к墸鯵向?qū)к壣显O(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上安裝有工作臺(tái)夾具,所述工作臺(tái)上方設(shè)有主軸,所述主軸下方連接有刀具;所述主軸的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有溫度傳感器,所述工作臺(tái)夾具或所述主軸的主軸套筒夾具上設(shè)有位移傳感器。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖北文理學(xué)院,未經(jīng)湖北文理學(xué)院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010419266.5/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種基于精密加工的數(shù)控機(jī)床
- 無人化數(shù)控加工裝置
- 信息處理裝置
- 一種重型機(jī)床構(gòu)件拆卸方法、裝置及計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)
- 機(jī)床健康度測評(píng)方法、系統(tǒng)、綜合系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床
- 一種機(jī)床控制方法、裝置及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)
- 機(jī)床數(shù)據(jù)采集方法與裝置、機(jī)床數(shù)據(jù)共享方法與裝置
- 一種機(jī)床防震結(jié)構(gòu)
- 一種鼓式剎車片報(bào)警孔機(jī)床液壓收片裝置
- 一種節(jié)能降耗型龍門機(jī)床操作系統(tǒng)
- 特性評(píng)價(jià)裝置以及特性評(píng)價(jià)方法
- 表面特性檢查裝置、表面特性檢查系統(tǒng)以及表面特性檢查方法
- 特性評(píng)價(jià)裝置、特性評(píng)價(jià)系統(tǒng)、特性評(píng)價(jià)方法和特性評(píng)價(jià)程序
- 噴嘴特性
- 取向特性測定方法、取向特性測定程序及取向特性測定裝置
- 光學(xué)特性測定方法以及光學(xué)特性測定系統(tǒng)
- 表面特性評(píng)價(jià)方法、表面特性評(píng)價(jià)裝置以及表面特性評(píng)價(jià)系統(tǒng)
- 特性判定裝置、特性判定方法以及特性判定程序
- 特性評(píng)估系統(tǒng)、特性評(píng)估方法和程序
- 特性測量裝置和特性測量方法





