[發(fā)明專利]用于海綿鈦生產(chǎn)用還原罐的回爐方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010418524.8
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111455195B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張占棚;許虎誠;程勇國
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團鈦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B9/04
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 林天福

本發(fā)明公開了一種回爐方法，尤其是公開了一種用于海綿鈦生產(chǎn)用還原罐的回爐方法，屬于海綿鈦生產(chǎn)設(shè)備維修維護工藝技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效降低故障處理后的還原罐中雜質(zhì)含量的用于海綿鈦生產(chǎn)用還原罐的回爐方法。所述的回爐方法以進入還原爐內(nèi)的還原罐為基礎(chǔ)，通過中低溫抽真空脫氣，高溫充惰性氣體熔渣獲得符合要求的還原罐內(nèi)部環(huán)境，其中爐內(nèi)溫度不超過570℃為中低溫狀態(tài)，爐內(nèi)溫度大于570℃為高溫狀態(tài)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種回爐方法，尤其是涉及一種用于海綿鈦生產(chǎn)用還原罐的回爐方法，屬于海綿鈦生產(chǎn)設(shè)備維修維護工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

海綿鈦在還原生產(chǎn)過程中因出現(xiàn)故障，進行停爐冷卻處理故障后。因四氯化鈦未加完需再次進行還原加料生產(chǎn)。由于故障還原罐在處理期間放置時間過長或者還原罐內(nèi)已經(jīng)進入空氣、水汽，故障處理完成后直接投入到還原爐進行生產(chǎn)，會造成海綿鈦產(chǎn)品N、O、H雜質(zhì)元素的增加影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決該問題，需要尋找一種海綿鈦生產(chǎn)還原回爐方法，來避免在還原回爐時造成N、O、H雜質(zhì)元素的增加影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能有效降低故障處理后的還原罐中雜質(zhì)含量的用于海綿鈦生產(chǎn)用還原罐的回爐方法。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于海綿鈦生產(chǎn)用還原罐的回爐方法，所述的回爐方法以進入還原爐內(nèi)的還原罐為基礎(chǔ)，通過中低溫抽真空脫氣，高溫充惰性氣體熔渣獲得符合要求的還原罐內(nèi)部環(huán)境，

其中，爐內(nèi)溫度不超過570℃為中低溫狀態(tài)，爐內(nèi)溫度大于570℃為高溫狀態(tài)。

進一步的是，在將還原罐送入還原爐中之前，先對修復(fù)后的還原罐抽真空至40Pa以內(nèi)，然后充入氧含量低于7ppm的高純氬氣至壓力達到30kPa以上再送入還原爐內(nèi)加熱，

其中，入爐前的爐溫小于50℃。

上述方案的優(yōu)選方式是，在還原爐內(nèi)通過中低溫抽真空脫氣時是按下述步驟進行的，

先對充氬氣進入還原爐的還原罐再次抽真空至-80kPa以上，然后分階段對還原罐進行至少三個循環(huán)的加熱、保溫和抽真空排出還原罐內(nèi)的水汽雜質(zhì)完成脫氣工作。

進一步的是，每個階段包含一個加熱、保溫以及抽真空的循環(huán)環(huán)節(jié)，在每一個循環(huán)環(huán)節(jié)中，保溫的時長均為2～4個小時。

上述方案的優(yōu)選方式是，中低溫抽真空脫氣工序包括五個加熱升溫階段，每個階段的溫度分別為130～170℃、230～270℃、330～370℃、430～470℃、530～570℃。

進一步的是，在還原爐內(nèi)通過高溫充惰性氣體熔渣時是按下述步驟進行的，

還原罐脫氣結(jié)束后向還原罐內(nèi)充入氧含量低于7ppm的高純氬氣至壓力為3～30kPa，然后繼續(xù)升溫至750～850℃，保溫至少5h完成對還原罐的熔渣工作。

上述方案的優(yōu)選方式是，保溫過程中，還原罐內(nèi)的氣壓值保持在3～30kPa之間。

進一步的是，保溫時長為5～9h。

本發(fā)明的有益效果是：本申請回爐方法先將還原罐放入還原爐內(nèi)，然后順序的進行低溫抽真空脫氣和高溫充惰性氣體熔渣來清理掉還原罐內(nèi)因故障維修進入的水分、空氣以及殘留的未還原的海綿鈦雜質(zhì)，達到在投入生產(chǎn)原來時保證還原罐內(nèi)氣氛滿足生產(chǎn)要求，從而保證海綿鈦產(chǎn)品中的N、O、H等雜質(zhì)元素的含量符合要求，提高海綿鈦產(chǎn)品的品質(zhì)。

具體實施方式