[發明專利]一種防水透氣閥生產方法及其生產設備

在審

• 申請號: 202010413295.0
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111791509A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 曲坤朋;唐榮政
• 申請（專利權）人: 上海阿萊德實業股份有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;G01M13/003
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 陳偉勇

一種防水透氣閥生產方法及其生產設備，涉及防水透氣閥的生產。一種防水透氣閥生產方法，通過注塑工藝將透氣膜鑲嵌到透氣閥殼體內。對透氣膜損傷小，而且生產出的防水透氣閥的透氣膜不會受環境影響出現脫落的問題。一種防水透氣閥生產設備，包括：透氣膜自動剝離定位模塊、透氣膜與透氣閥移載模塊、透氣閥蓋組裝模塊、透氣閥密封圈組裝模塊。本發明克服人工把透氣膜片與底膜分離后再放入模具，導致成型周期長且注塑工藝不穩定導致產品良率偏低問題，同時具有透氣閥自動檢測、自動良品識別篩選、自動組裝功能。

技術領域

本發明涉及自動化領域，具體涉及防水透氣閥的生產。

背景技術

防水防塵透氣閥具有防水同時兼有透氣的雙重功能，通常主要用于通訊基站系統中的天線系統，射頻以及數字處理設備，通信設備大多安裝在復雜多變的戶外環境中，其具有可以調節因設備內外溫度不同產生的壓差，疏通有害氣體，同時具有防水功能，確保設備內部電子器件免受雨淋導致損壞。

防水透氣閥一般有透氣閥殼體、透氣閥蓋和透氣膜組成，大多通過將透氣膜熱熔到透氣閥殼體上面，工藝簡單，但生產過程透氣膜容易損傷，影響到產品使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防水透氣閥生產方法，以解決上述問題。

本發明的目的還在于提供一種防水透氣閥生產設備。

一種防水透氣閥生產方法，其特征在于，通過注塑工藝將透氣膜鑲嵌到透氣閥殼體內。

本專利改熱熔工藝為注塑工藝，通過注塑工藝將透氣膜鑲嵌到透氣閥殼體內，對透氣膜損傷小，而且生產出的防水透氣閥的透氣膜不會受環境影響出現脫落的問題。

作為一種優選方案，一種防水透氣閥生產方法，包括：

步驟一、將透氣膜放入可注塑出透氣閥殼體的注塑模具內；

步驟二、注塑成型，脫模，得到內嵌有透氣膜的透氣閥殼體；

步驟三、將內嵌有透氣膜的透氣閥殼體與透氣閥蓋組裝在一起，獲得防水透氣閥。

還可以包括，步驟四、在防水透氣閥上安裝密封圈。

一種防水透氣閥生產設備，其特征在于，包括：

將透氣膜卷材上的透氣膜片、透氣膜底膜剝離，并將透氣膜片送至指定位置的透氣膜自動剝離定位模塊；

將透氣膜片移動放置到注塑模具型腔內，待注塑完成后，將內嵌有透氣膜的透氣閥殼體自注塑模具型腔內取出，并將內嵌有透氣膜的透氣閥殼體送至指定位置的透氣膜與透氣閥移載模塊；

將透氣閥蓋與內嵌有透氣膜的透氣閥殼體進行組裝的透氣閥蓋組裝模塊；

在透氣閥蓋組裝模塊組裝出的防水透氣閥上安裝密封圈的透氣閥密封圈組裝模塊。

一種防水透氣閥生產設備，還包括透氣閥檢測模塊。

本發明克服人工把透氣膜片與底膜分離后再放入模具，導致成型周期長且注塑工藝不穩定導致產品良率偏低問題，同時具有透氣閥自動檢測、自動良品識別篩選、自動組裝功能。

附圖說明

圖1是透氣膜自動剝離定位模塊的部分結構示意圖；

圖2是透氣膜與透氣閥移載模塊的部分結構示意圖；

圖3是本發明實施透氣閥夾爪圖。

圖4是透氣閥檢測模塊的部分結構示意圖；

圖5是透氣閥蓋組裝模塊的部分結構示意圖；

圖6是透氣閥密封圈組裝模塊的部分結構示意圖。