[發明專利]立式多程同向流沉降分離裝置

在審

• 申請號: 202010413008.6
• 申請日: 2020-05-15
• 公開（公告）號: CN111389061A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 魏慧賢
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 郝雅潔;聶啟新

本發明涉及一種立式多程同向流沉降分離裝置，包括箱體，其內沿高度方向設置有順次連通且方向相反的多個沉降分離單元，沉降分離單元的結構包括沿水平方向傾斜向下設置的沉降板，其上游一側及兩邊均與箱體內壁抵接，兩個相鄰的沉降板傾斜方向相反，位于沉降板下游一側邊緣設有沉渣收集槽和豎直的溢流擋板，與收集槽相連有沉降物排出管；箱體頂部底部分別設有液體流入管和液體流出管，混合物從流入管進入后依次流過不同的單元進行沉降分離。輕相和重相為同方向流動，解決了用多層隔板增加沉降面積而造成的輕重相之間的擾動問題，減少了沉降設備的占地面積、提高了沉降分離效率。

技術領域

本發明涉及絮凝混合物沉降分離技術領域，尤其是一種立式多程同向流沉降分離裝置。

背景技術

混合物的沉降分離是工業生產中和各種污水、廢水、廢氣、廢渣等處理過程中經常用到技術手段，常用的分離設備有沉降池、沉降槽、多層沉降室等。對于待分離相密度差或者粒度差較大的體系，沉降分離的效率較高，但是對于待分離相的密度差或粒度差較小的體系，則存在著兩相相對運動速度小、分離效率低、需要較大的沉降面積和較長的沉降時間、導致設備占地面積較大等技術問題。

現有技術中，提高沉降分離效率、減小設備占地面積的方法和設備，如斜管/斜板沉降池、隔板絮凝池、折流絮凝池等，雖然提高了分離效率，但是由于連續相和分散相在流動過程中流向相反或者交錯，相互之間存在較大的擾動，往往使已經沉降的絮凝物重新揚起，或者是抵消絮凝物的沉降速度，所以仍然存在著分離效率低、占地面積大、生產能力低下等問題。

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的立式多程同向流沉降分離裝置，待分離的混合物依次流過垂直方向上交替排列的多個沉降分離單元，在每個單元中連續相和沉降相以相同的方向流動，避免了逆向流動和折流引起的擾動，從而極大地提高分離效果，可以用于較難沉降分離的絮凝混合物的沉降分離，減少沉降分離時間，提高生產效率。同時，每個分離單元的流道截面積逐漸擴大，流動速度逐漸降低，更有利于沉降分離，而分離單元的盡頭設置溢流擋板，可以將高度低于擋板的顆粒進一步攔截下來，進一步提高分離效果。

本發明所采用的技術方案如下：

一種立式多程同向流沉降分離裝置，包括箱體，所述箱體內沿高度方向設置有順次連通的多個沉降分離單元，上下相鄰兩個沉降分離單元的流動方向相反，每個沉降分離單元的結構為：包括沿水平方向傾斜向下設置的沉降板，沉降板上游一側及兩邊均與箱體內壁抵接，位于所述沉降板下游側設有沉渣收集槽，沉渣收集槽的下游側邊緣設有豎直的溢流擋板；上下相鄰的兩個沉降分離單元的沉降板傾斜方向相反，使每個沉降分離單元的流道截面積沿流動方向呈漸擴式增加；所述箱體頂部、底部分別設有液體流入管、液體流出管，含固液體從液體流入管流入箱體內，沿高度方向依次經多個沉降分離單元進行沉降分離后，清澈液體從所述液體流出管流出；沉渣收集槽與固定在箱體上的沉降物排出管連接，每個單元中沉降的固體匯集于沉渣收集槽后，從所述沉降物排出管中排出。

所述箱體為正方體或長方體。

所述溢流擋板的寬度、沉降板的寬度和箱體的寬度相同，溢流擋板、沉降板分別與箱體內壁緊密對接，相鄰兩個沉降分離單元的溢流擋板平行設置，且分別分布在箱體的兩側。

溢流擋板的上緣據上一個分離單元的傾斜沉降板的垂直高度以及溢流擋板自身的高度都根據實際工藝情況決定。

還包括布水管，所述布水管位于最頂部的沉降分離單元(箱體頂部一側)，布水管一側壁與所述液體流入管連通，另一側壁上沿軸向均布有多個布水口，通過所述多個布水口，向最頂部的沉降分離單元內輸入含絮凝物液體。

布水管高度可根據實際工藝情況決定。

最底部的沉降單元的底板為箱體底板，位于其下游一側也設有相應的沉渣收集槽，其出口端也對接有相應的沉降物排出管；所述液體流出管設置在位于最底部沉降分離單元的箱體側壁上。