[發(fā)明專利]一種蒸汽發(fā)生器及其操作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010402003.3
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111457342A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 陳怡超;葉柱輝;樊杰;李春明;鄭森杰;戴葉青
• 申請（專利權）人: 浙江上能鍋爐有限公司
• 主分類號: F22B31/04
• 分類號: F22B31/04;F22B31/08;F22G1/16;F22G3/00
• 代理公司: 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本申請公開了本發(fā)明公開了一種蒸汽發(fā)生器及其操作方法。屬于鍋爐結構技術領域，該蒸汽發(fā)生器能夠提高飽和蒸汽的干度，進而提高生產效率，且提高產量，結構簡單，使用方便。純水首先從入水口進入蒸汽發(fā)生器；經過蒸汽發(fā)生器的煙氣節(jié)能器之后，純水在蒸汽管中預熱至90℃以上；然后將蒸汽和水的混合物經過蒸汽發(fā)生管變成一定干度的飽和蒸汽；之后所述一定干度的飽和蒸汽依次經過蒸汽過熱器的煙氣節(jié)能器和蒸汽過熱管變成純飽和蒸汽，并從蒸汽出口排出。

技術領域

本發(fā)明涉及蒸汽鍋爐結構技術領域，尤其是一種蒸汽發(fā)生器及其操作方法。

背景技術

蒸汽發(fā)生器(俗稱鍋爐)是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。

現有技術的蒸汽發(fā)生器需要配置汽水分離器，然后才能達到95％干度的飽和蒸汽，采用汽水分離器多一道工序本身就對飽和蒸汽的熱量有一定的消耗，效果較差。

發(fā)明內容

本發(fā)明是為了解決現有蒸汽發(fā)生器存在上述不足，提供一種能夠提高飽和蒸汽的干度，進而提高生產效率，且提高產量，結構簡單，使用方便的蒸汽發(fā)生器。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：

一種蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器包括：

蒸汽發(fā)生器；

蒸汽過熱器，所述蒸汽發(fā)生器安裝在蒸汽過熱器右端；所述蒸汽過熱器包括殼體、內腔、煙氣節(jié)能器、蒸汽過熱管和爐膛水冷壁，所述殼體內設有封閉的內腔，所述煙氣節(jié)能器安裝在殼體上端，所述蒸汽過熱管安裝在殼體下端且位于煙氣節(jié)能器下方的內腔中，所述殼體下端的內壁上布置有若干爐膛水冷壁，位于所述爐膛水冷壁外側的殼體上設有隔熱板；

所述蒸汽發(fā)生器和蒸汽過熱器的上端均設有用于排煙的排煙風機，所述蒸汽發(fā)生器和蒸汽過熱器的底端均設有用于加熱的燃燒器，所述蒸汽發(fā)生器和蒸汽過熱器設有橫縱交錯且前后穿插布置的蒸汽管，所述蒸汽管的入水口設置在蒸汽發(fā)生器上，所述蒸汽管的蒸汽出口設置在蒸汽過熱器上。

本發(fā)明蒸汽轉換方式為：純水首先進入蒸汽發(fā)生器，通過煙氣節(jié)能器預熱至90℃以上，然后經過蒸汽發(fā)生管變成飽和蒸汽，之后進入蒸汽過熱管，從蒸汽出口排出的過熱蒸汽達到干度為99％以上的過熱蒸汽。和現有技術的蒸汽發(fā)生器相比，蒸汽干度高，質量好，且無需配置汽水分離器，結構簡單。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述蒸汽發(fā)生器內包括煙氣節(jié)能器和蒸汽發(fā)生管，所述煙氣節(jié)能器安裝在蒸汽發(fā)生器的上端，所述蒸汽發(fā)生管安裝在蒸汽發(fā)生器的下端且位于煙氣節(jié)能器下方。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述燃燒器為低氮水冷燃燒器。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述煙氣節(jié)能器的數量不少于一個。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述蒸汽過熱管的數量不少于一個。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述爐膛水冷壁為循環(huán)冷卻水管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述蒸汽過熱管為不銹鋼翅片蒸汽過熱管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述蒸汽發(fā)生管為不銹鋼翅片蒸汽發(fā)生管。

一種運用于蒸汽發(fā)生器的操作方法，包括如下步驟：

一：純水首先從入水口進入蒸汽發(fā)生器；

二：經過蒸汽發(fā)生器的煙氣節(jié)能器之后，純水在蒸汽管中預熱至90℃以上；

三：將步驟二中的蒸汽和水的混合物經過蒸汽發(fā)生管變成一定干度的飽和蒸汽；

四：將步驟三中所述一定干度的飽和蒸汽依次經過蒸汽過熱器的煙氣節(jié)能器和蒸汽過熱管變成純飽和蒸汽，并從蒸汽出口排出。