[發明專利]一種紫外光固化裂紋甲油膠及其制備方法

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• 申請號: 202010400276.4
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111388352A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 劉鵬飛
• 申請（專利權）人: 安徽省明睿合成材料有限公司
• 主分類號: A61K8/81
• 分類號: A61K8/81;A61K8/26;A61Q3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種紫外光固化裂紋甲油膠及其制備方法，涉及紫外光固化裂紋甲油膠制備方法技術領域，具體為一種紫外光固化裂紋甲油膠及其制備方法，包括紫外光固化裂紋底膠和裂紋面膠兩部分；利用紫外固化交聯成膜的特性，在指甲表面形成有色層，并有利于裂紋面膠開裂，操作簡單快捷，在5分鐘內可完成操作；完成后持久性好，光澤度高，可維持30天不脫落，裂紋面膠利用水性自干成膜的特性，形成裂紋。

技術領域

本發明涉及紫外光固化裂紋甲油膠制備方法技術領域，具體為一種紫外光固化裂紋甲油膠及其制備方法。

背景技術

現有市面上的產品為水性裂紋底膠和水性裂紋面膠；水性甲油膠底膠為非UV固化水性膠，溶劑揮發之后高分子成膜。搭配水性裂紋膠面膠，溶劑揮發之后高分子成膜。

現有水性裂紋底膠為非UV固化的水性甲油膠，為自干，固化速度慢，強度低且易損壞。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種紫外光固化裂紋甲油膠及其制備方法，利用紫外固化交聯成膜的特性，在指甲表面形成有色層，并有利于裂紋面膠開裂，操作簡單快捷，在5分鐘內可完成操作；完成后持久性好，光澤度高，可維持30天不脫落，裂紋面膠利用水性自干成膜的特性，形成裂紋，以解決上述技術問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供以下技術方案：一種紫外光固化裂紋甲油膠，包括紫外光固化裂紋底膠和裂紋面膠兩部分；所述紫外光固化裂紋底膠包括以下組分：紫外光固化樹脂A 30-50份、紫外光固化樹脂B 30-50份、紫外光固化單體30-50份、光引發劑2-8份、流平劑0.05-0.1份、潤濕劑0.1-3份、消泡劑0.2-1份；

所述裂紋面膠包括以下組分：熱塑性丙烯酸樹脂60-80份、溶劑10-20份、云母粉0-30份。

作為優化，所述的紫外光固化樹脂A 和紫外光固化樹脂B采用甲基丙烯酸羥乙酯，乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯中的任意兩種。

作為優化，所述的流平劑采用BYK333，BYK306，BYK378，TEGO 410，2200N ，450中的任一種。

作為優化，所述的熱塑性丙烯酸樹脂采用陶氏化學PARALOID，B-82，B64，A-11，贏創LP5103，LP5009、LP AL23中的任一種。

一種紫外光固化裂紋甲油膠的制備方法，包括紫外光固化裂紋底膠的制備方法和裂紋面膠的制備方法；

所述紫外光固化裂紋底膠的制備方法包括以下幾步：

第一步：將紫外光固化樹脂A，紫外光固化樹脂B，紫外光固化單體，光引發劑，潤濕劑，消泡劑，流平劑投入到反應釜中；

第二步：將反應釜的轉速設置為1000-1200r/min攪拌30min，混合均勻后，再抽真空10min；

第三步：然后將制備好的紫外光固化裂紋甲油膠放入容器內；

所述裂紋面膠的制備方法：將熱塑性丙烯酸樹脂、溶劑、云母粉放入攪拌機，將反應釜的轉速設置為1000-1200r/min攪拌30min，待膠體混合均勻后放入容器內。

（三）有益效果

本發明提供了一種紫外光固化裂紋甲油膠及其制備方法。具備以下有益效果：

1、本發明，利用紫外固化交聯成膜的特性，在指甲表面形成有色層，并有利于裂紋面膠開裂；

2、操作簡單快捷，在5分鐘內可完成操作；完成后持久性好，光澤度高，可維持30天不脫落；