[發明專利]一種基于組合切管機的切管方法

有效

• 申請號: 202010400108.5
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN111283395B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 何永強;常勇
• 申請（專利權）人: 佛山市宏石激光技術有限公司
• 主分類號: B23P17/00
• 分類號: B23P17/00;B23P23/04;B23K26/38;B23K26/08;B23Q7/00;B23Q3/08;B23Q1/25;B23Q7/04
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 董覺非;張凱

1.一種基于組合切管機的切管方法，所述組合切管機（1000）包括激光切管機（100），所述激光切管機（100）包括床身（101）、激光切割頭（103）、固定卡盤（102）及移動卡盤，所述固定卡盤（102）固定地設置在所述床身（101）的一端上，所述移動卡盤滑動地設置在所述床身（101）上，所述激光切割頭（103）固定地設置在所述固定卡盤（102）的一側；

其特征在于，所述組合切管機（1000）還包括鋸片切管裝置（200），所述鋸片切管裝置（200）包括機架（210）、管材輸送裝置（220）、定位機構（230）、鋸片切割機（240）及擋板（250）；所述機架（210）與所述床身（101）的一端銜接，所述管材輸送裝置（220）及所述定位機構（230）滑動地設置在所述機架（210）上，所述鋸片切割機（240）及所述擋板（250）固定地設置在所述機架（210）上，且所述擋板（250）及所述定位機構（230）分別位于所述鋸片切割機（240）沿管材長度方向的兩側，所述管材輸送裝置（220）可分別與所述激光切管機（100）及所述鋸片切割機（240）對接；

所述基于組合切管機（1000）的切管方法包括以下步驟：

步驟1：將管材上料至所述激光切管機（100）中，所述移動卡盤及所述固定卡盤（102）夾緊管材，隨著所述移動卡盤不斷地朝向所述固定卡盤（102）的方向移動進行輸送管材，所述激光切割頭（103）對管材不斷地進行切割，直到切至最后一段管材時，所述激光切割頭（103）將管材表面的圖形切割好，只剩管材位于所述固定卡盤（102）內的端面無法進行切割；

步驟2：所述管材輸送裝置（220）與所述激光切管機（100）對接夾緊最后一段管材，所述移動卡盤及所述固定卡盤（102）松開管材；

步驟3：所述管材輸送裝置（220）與所述鋸片切割機（240）對接，將最后一段管材輸送至所述鋸片切割機（240）的下方，且管材位于所述擋板（250）及所述定位機構（230）之間；

步驟4：所述管材輸送裝置（220）松開管材，所述定位機構（230）朝向所述擋板（250）的方向移動，直至所述定位機構（230）及所述擋板（250）將管材夾緊，對管材進行定位；

步驟5：所述管材輸送裝置（220）回至初始位置，所述鋸片切割機（240）對管材的端面進行切割。

2.根據權利要求1所述的切管方法，其特征在于，所述步驟3還包括步驟3.1：當所述管材輸送裝置（220）將最后一段管材輸送至所述鋸片切割機（240）的下方后，將下一根待加工管材執行步驟1；

所述步驟5后還包括步驟6：等待所述激光切管機（100）切割完下一根待加工管材的最后一段的表面圖形后，重復步驟2-步驟5。

3.根據權利要求2所述的切管方法，其特征在于，所述機架（210）上設有第一夾具及第二夾具，且所述第一夾具位于所述鋸片切割機（240）與所述擋板（250）之間，所述第二夾具位于所述鋸片切割機（240）與所述定位機構（230）之間，所述第一夾具與所述第二夾具用于夾緊管材；

所述步驟4還包括步驟4.1：當所述定位機構（230）對管材進行定位后，所述第一夾具及所述第二夾具夾緊管材。

4.根據權利要求3所述的切管方法，其特征在于，所述第一夾具包括第一氣缸安裝座（246）、第一氣缸（245）及第一夾板（247），所述第一氣缸安裝座（246）設置在所述機架（210）上，所述第一氣缸（245）設置在所述第一氣缸安裝座（246）的一側，所述第一氣缸（245）的活塞桿與所述第一夾板（247）連接，當所述第一氣缸（245）的活塞桿收縮至限位時，所述第一夾板（247）與所述第一氣缸安裝座（246）之間形成菱形的通孔；所述第二夾具包括第二氣缸安裝座、第二氣缸（248）及第二夾板（249），所述第二氣缸安裝座設置在所述機架（210）上，所述第二氣缸（248）設置在所述第二氣缸安裝座的一側，所述第二氣缸（248）的活塞桿與所述第二夾板（249）連接，當所述第二氣缸（248）的活塞桿收縮至限位時，所述第二夾板（249）與所述第二氣缸安裝座之間形成菱形的通孔。