[發明專利]一種新材料環件鍛造成型裝置

在審

• 申請號: 202010399548.3
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN111496163A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 于丹
• 申請（專利權）人: 于丹
• 主分類號: B21J5/10
• 分類號: B21J5/10;B21J5/12;B21J7/04;B21J13/14;B21K1/76
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 李智慧

本發明公開了一種新材料環件鍛造成型裝置，包括底座，所述底座的頂部轉動連接有鍛壓臺，所述底座頂部的一側固定安裝有支架，所述支架的頂部設置鍛壓機，且所述支架頂部鍛壓機的底部設置有鍛壓錘桿，所述鍛壓錘桿的底部固定安裝有鍛壓錘頭，所述鍛壓錘頭底部的中心處固定連接有沖柱，所述鍛壓臺的中部開設有落料孔，所述鍛壓臺的頂部設置有鍛件，所述鍛壓臺的兩側均設置有側壓輥。本發明通過利用鍛壓錘頭帶動定向滑套持續上升，并控制鍛壓臺轉動至升降槽口與伸縮桿組件對齊的位置，進而將限位滾輪向上帶出，并將鍛件的兩端帶起使其傾斜，并自動滑落，不僅實現了對側壓輥的穩定支撐與導向的功能，還實現了鍛件的卸料功能。

技術領域

本發明涉及新材料鍛造技術領域，具體涉及一種新材料環件鍛造成型裝置。

背景技術

新材料是指新近發展或正在發展的具有優異性能的結構材料和有特殊性質的功能材料，結構材料主要是利用它們的強度、韌性、硬度、彈性等機械性能其中運用最多、發展最快的是新金屬材料，利用其特有的優異性能，加工出相應的領不件，可以大大地提高裝置的整體性能，而其中，部分的機械結構中，需要大量的適應到較大的環狀的新金屬材料部件，因此，對其進行成環鍛造尤為重要；

現有技術存在以下不足：現有的鍛造中，多是將加熱的原材料放置在模具中不斷鍛壓，在結束后還需要人工取料，極為不便，且實際鍛壓時，通常分為兩步鍛壓，即利用兩組模具進行鍛壓，導致鍛壓效率較低，成型較慢，具有很大的局限性。

發明內容

本發明的目的是提供一種新材料環件鍛造成型裝置，通過利用鍛壓錘頭帶動定向滑套持續上升，并控制鍛壓臺轉動至升降槽口與伸縮桿組件對齊的位置，進而可以將限位滾輪向上帶出，并將鍛件的兩端帶起使其傾斜，并自動滑落，實現自動卸料的過程，以解決現有技術中的上述不足之處。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新材料環件鍛造成型裝置，包括底座，所述底座的頂部轉動連接有鍛壓臺，所述底座頂部的一側固定安裝有支架，所述支架的頂部設置鍛壓機，且所述支架頂部鍛壓機的底部設置有鍛壓錘桿，所述鍛壓錘桿的底部固定安裝有鍛壓錘頭，所述鍛壓錘頭底部的中心處固定連接有沖柱，所述鍛壓臺的中部開設有落料孔，所述鍛壓臺的頂部設置有鍛件，所述鍛壓臺的兩側均設置有側壓輥，所述鍛壓臺的周向側開設有T形環槽，所述T形環槽的內部設置有伸縮桿組件，所述伸縮桿組件包括主桿，所述主桿位于T形環槽內部的一端轉動連接有限位滾輪，且所述限位滾輪的轉動軸心與鍛壓臺的轉動軸心平行設置，所述限位滾輪滾動連接于T形環槽的內部，所述主桿的內部滑動連接有副桿，所述副桿遠離限位滾輪的一端固定安裝有支柱，所述側壓輥轉動套接于支柱的外部，所述鍛壓錘桿的外部設置有定向滑套，所述定向滑套滑動連接于鍛壓錘桿的外部，所述鍛壓錘桿的兩側均固定安裝有側臂，所述側臂遠離定向滑套的一端轉動連接有連桿，所述支柱的頂部貫穿側壓輥，并固定安裝有鉸座，所述連桿遠離側臂的一端與鉸座轉動連接，所述鍛壓臺頂部的兩側均開設有升降槽口，所述升降槽口的底端延伸至T形環槽的內部，且所述限位滾輪的頂部設置為弧形凸起狀，所述鍛壓臺周向側的底端固定安裝有齒輪環，所述底座一側的內部開設有電機槽，所述底座一側電機槽的內部固定安裝有電機，所述T形環槽通過輸出軸傳動連接有與齒輪環相嚙合的齒輪，所述電機通過齒輪與齒輪環傳動連接。

優選的，所述主桿遠離限位滾輪的一端可拆卸連接有限位套蓋，所述副桿主桿的一端遠離貫穿限位套蓋，并與限位套蓋滑動連接，所述副桿位于主桿內部的一端固定連接有限位凸環，所述限位凸環與主桿的內壁滑動連接，且所述限位凸環的直徑大于副桿的直徑。

優選的，所述主桿遠離限位滾輪一端的外壁開設有外螺紋，所述限位套蓋的內部開設有內螺紋，所述限位套蓋與主桿螺紋連接。

優選的，所述T形環槽的外側開設有減阻槽，所述主桿遠離限位滾輪一端的外部固定套設有軸承，所述軸承滾動連接于減阻槽的內部。

優選的，所述落料孔的底部設置為外擴狀，且所述底座的內部開設有直徑大于落料孔的通孔。