[發明專利]一種耐高溫老化的氯丁橡膠雨刷膠條及其制備方法

在審

• 申請號: 202010376687.4
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN111423642A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 付紅玲;黎園;李金春;孫向南;王輝;吳明生
• 申請（專利權）人: 江蘇云睿汽車電器系統有限公司
• 主分類號: C08L11/00
• 分類號: C08L11/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/18;C08K5/11;C08K5/09;C08K5/405;C08K3/22;B29B7/74;B29C51/10;B29C51/46;B29C69/00
• 代理公司: 徐州創榮知識產權代理事務所(普通合伙) 32353
• 代理人: 陳俊杰

本發明一種耐高溫老化的氯丁橡膠雨刷膠條及其制備方法，包括氯丁膠、炭黑、防老劑、增塑劑、加工助劑、促進劑、氧化鋅、氧化鎂；將氯丁膠塑煉后與防老劑、增塑劑進行加壓密煉，然后將炭黑、加工助劑和氧化鎂加入進行密煉，最后加入氧化鋅和促進劑進行密煉，溫度達到100?150℃時，膠料排出，在開煉機上返煉3?6分鐘，然后經壓片機壓成合適的尺寸的膠片，停放待用；將步驟A得到的膠片放入模壓成型機的雨刷膠條專用模具中，成型溫度150?180℃，成型時間3?10分鐘，制得氯丁橡膠雨刷膠條半成品；將步驟B得到的雨刷膠條半成品經過后處理、清洗、切割、等離子、噴涂等工藝，得到氯丁橡膠雨刷膠條成品。

技術領域

本發明涉及一種雨刷膠條，具體涉及一種耐高溫老化的氯丁橡膠雨刷膠條及其制備方法。

背景技術

雨刷器是汽車上用來刮除玻璃上水漬和灰塵的配件，雨刷膠條的質量優劣將直接影響整個雨刷器的刷拭質量。雨刷膠條大多是天然橡膠和各種合成橡膠制成，在長期處于日照、雨淋、高低溫交替的復雜自然環境中，尤其是我國南方夏季的持續高溫環境下，膠條老化速度很快，膠條強度、柔韌性、刮刷特性損失很大，進而縮短雨刷器的使用壽命，極大的影響了刷拭質量和駕駛的安全性。目前，普通氯丁橡膠制成的雨刷膠條仍然不能在高溫環境下長期使用，因此，必須改善配方，滿足雨刷膠條耐高溫老化的要求。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種耐高溫老化的氯丁橡膠雨刷膠條及其制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種耐高溫老化的氯丁橡膠雨刷膠條，包括以下質量份數的組分：

進一步的，所述氯丁膠為Baypren 110。

進一步的，所述炭黑是N550、N774和N990。

進一步的，所述防老劑是DDA(DDA即為苯乙烯化二苯胺)、DTPD(DTPD即為N,N’-二甲苯基對苯二胺鹽)和微晶蠟。

進一步的，所述增塑劑是DOS(DOS即為癸二酸二辛酯)。

進一步的，所述加工助劑是SA(SA即為硬脂酸)。

進一步的，所述促進劑是TMU(TMU即為三甲基硫脲)。

耐高溫老化的氯丁橡膠雨刷膠條的制備方法，包括以下步驟：

A.將氯丁膠塑煉后與防老劑、增塑劑進行加壓密煉，然后將炭黑、加工助劑和氧化鎂加入密煉機料筒中進行密煉，時間為2-3分鐘，然后陸續加入氧化鋅和促進劑進行密煉4-5分鐘后排出團狀橡膠，再將團狀橡膠移至開煉機進行精煉，過程中人工先進行打三角包精煉5次，再將開煉機兩支輥筒間隙調至最小距離，進行薄通3次，然后將精煉好的橡膠投入出片機中，經出片機壓成合適的規格尺寸的膠片，停放待用；

B.將步驟A得到的膠片放入模壓成型機的模具中，成型溫度150-180℃，成型時間3-10分鐘，加壓170KG/cm2，同時進行排氣3次，成型后的膠條無外觀不良；

C.將步驟B得到的雨刷膠條半成品經過表面氯化處理，氯化處理時間10-15分鐘，處理溫度45-55℃，再進行清洗10-15鐘后，將清洗完成的膠條送至甩干機進行常溫甩干40分鐘，確保清洗后膠條表面無水漬、藥劑殘留；

D.將步驟C制得的表面處理后的膠條送入自動切割機進行切割作業，上下刀片對齊，兩片刀片刃口之間保留100-180um的距離，刀片將膠條從中間進行切割，但并不切斷；

E.將步驟D制得的切割后的膠條送入自動噴涂設備，將液體涂層通過供料系統及噴涂系統將涂層噴覆在膠條刃口表面，再送入到自動烘干機進行烘干，經過100-140℃烘干后，自動冷卻，待冷卻后將已噴涂好的膠條進行人工撕開，即得到了氯丁橡膠條成品