[發(fā)明專利]一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010370594.0
• 申請(qǐng)日: 2020-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN111440441B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳澤祥;周智雨;王艷;張繼君;呂慧芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 電子科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L79/08
• 分類號(hào): C08L79/08;C08K3/04;C08K7/06;H01M4/62;H01M10/052
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 白小明

1.一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)稱取30-200g可溶性的聚酰亞胺樹脂粉末加入到50-1000ml的有機(jī)溶劑中，有 機(jī)溶劑是N-甲基吡咯烷酮，待其全部溶解后再加入10-180g碳納米管持續(xù)強(qiáng)力攪拌使其混合均勻，得到混合漿料；

(2)裁剪不銹鋼網(wǎng)，浸泡到稀鹽酸溶液中去除表面雜物和氧化層，去除后用去離子水洗凈，放入真空烘箱中烘干去除水分，干燥后轉(zhuǎn)移到輥壓機(jī)上進(jìn)行輥壓處理得到干燥、平整光滑的不銹鋼網(wǎng)；

(3)將步驟(2)中得到的干燥、平整光滑的不銹鋼網(wǎng)平鋪在潔凈臺(tái)面上，將步驟(1)中的混合漿料均勻涂布在不銹鋼網(wǎng)上，得第一產(chǎn)物；

(4)將第一產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到去離子水中，靜置，取出后去除表面的水；

(5)轉(zhuǎn)移至烘箱中干燥得第二產(chǎn)物；

(6)對(duì)第二產(chǎn)物進(jìn)行壓片處理得到聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述碳納米管的長度為1-20μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，步驟(1)中攪拌轉(zhuǎn)速100-1500rpm，攪拌時(shí)間為1-5h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，步驟(2)中裁剪得不銹鋼網(wǎng)的面積為10*10-50*50cm，不銹鋼網(wǎng)的目數(shù)為100-500目，稀鹽酸的濃度為5-20％，在稀鹽酸溶液中浸泡5-30min，真空烘箱的溫度為80-150℃，烘干時(shí)長為2-5h，輥壓的壓力為5-15Mpa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，步驟(3)中混合漿料的涂布厚度為100-1000μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，步驟(4)中靜置的時(shí)間為3-30min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，烘箱烘干的溫度為40-180℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層的制備方法，其特征在于，步驟(6)中，壓片的保護(hù)厚度為10-500μm。

9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法得到的聚酰亞胺樹脂復(fù)合碳納米管夾層在鋰硫電池中用途。