[發明專利]一種零件夾持裝置

在審

• 申請號: 202010370574.3
• 申請日: 2020-05-06
• 公開（公告）號: CN111438648A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 田建華;張毅;王守錢;郭高龍;趙順
• 申請（專利權）人: 中建四局貴州投資建設有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;B25H1/10
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

本發明公開了一種零件夾持裝置，包括頂板（8）；頂板上設有滑槽（4），滑槽內設有雙旋向絲桿（6），雙旋向絲桿一端與絲桿電機（7）傳動連接；雙旋向絲桿另一端與滑槽（4）端部轉動連接；雙旋向絲桿上設有一對滑塊（9），滑塊上下兩端均設有滑板（5）；滑塊下端的滑板與伸縮氣缸（18）一端連接，伸縮氣缸另一端經連接板（17）與翻轉電機座（11）連接，翻轉電機座上設有翻轉電機（10）；翻轉電機的傳動軸（12）與定夾板（14）傳動連接；定夾板設有垂直滑軌（21），垂直滑軌與動夾板（15）一端的滑套（16）滑動連接；定夾板與動夾板之間設有夾緊螺桿（13）。本發明結構簡單，布局合理，能有效地提升了加工的便捷性。

技術領域

本發明涉及一種零件夾持裝置，屬于機械加工夾具技術領域。

背景技術

現有技術在進行機械加工時，零件大多采用落地式夾持方式，在加工過程中需要多次對加工零件進行翻轉拆裝，才能完成多面加工，工作效率低。因此現有技術存在不足，有待進一步改進。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種零件夾持裝置，以在夾持裝置上實現被夾持零件的升降和翻轉，不但可減輕勞動強度，也可提高加工效率，從而克服現有技術的不足。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明的一種零件夾持裝置，包括頂板；頂板上設有滑槽，滑槽內設有雙旋向絲桿，雙旋向絲桿一端與絲桿電機傳動連接；雙旋向絲桿另一端與滑槽端部轉動連接；雙旋向絲桿上設有一對滑塊，滑塊上下兩端均設有滑板；滑塊下端的滑板與伸縮氣缸一端連接，伸縮氣缸另一端經連接板與翻轉電機座連接，翻轉電機座上設有翻轉電機；翻轉電機的傳動軸與定夾板傳動連接；定夾板設有垂直滑軌，垂直滑軌與動夾板一端的滑套滑動連接；定夾板與動夾板之間設有夾緊螺桿。

前述零件夾持裝置中，所述頂板為長方體平板結構，滑槽沿頂板長度方向居中設置。

前述零件夾持裝置中，所述雙旋向絲桿上的螺紋以雙旋向絲桿中點為界分為兩段，兩段螺紋的旋向互為反向；雙旋向絲桿兩端與滑槽兩端轉動連接。

前述零件夾持裝置中，所述一對滑塊對稱于雙旋向絲桿中點，并分別與雙旋向絲桿上互為反向的螺紋段傳動連接。

前述零件夾持裝置中，所述滑塊與滑塊上下兩端的滑板之間形成工字型；滑塊上端的滑板與頂板頂面滑動連接；；滑塊下端的滑板與頂板底面滑動連接；滑塊下端的滑板底面與伸縮氣缸一端固定連接，伸縮氣缸垂直設置，伸縮氣缸另一端與連接板頂面固定板連接。

前述零件夾持裝置中，所述翻轉電機座為L形結構；L形的豎板與連接板底面固定連接；L形的橫板頂面固定有翻轉電機，翻轉電機的傳動軸穿過翻轉電機座的豎板與定夾板上的垂直滑軌固定連接；垂直滑軌與動夾板一端的滑套滑動連接。

前述零件夾持裝置中，所述定夾板頂面設有夾緊螺桿，夾緊螺桿底端與定夾板轉動連接，夾緊螺桿的螺紋段貫穿動夾板并與動夾板傳動連接。

前述零件夾持裝置中，所述定夾板下方設有底箱；底箱頂面四角經支柱與頂板底面四角連接；底箱頂面設有網格板；底箱內設有斜坡；斜坡低端的底箱邊壁上設有出料口，出料口處設有擋板。

前述零件夾持裝置中，所述底箱頂面設有有網格板；底箱內底面設有斜坡，斜坡低端的底箱邊壁設有出料口，出料口設有擋板；擋板經合頁與出料口上邊緣鉸接。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，本發明通過動夾板與定夾板的配合將需要加工的機械工件夾緊，依靠伸縮氣缸的收縮配合將工件吊起加工，使得工件的加工方向更加全面，通過翻轉電機帶動定夾板轉動，無需在拆裝工件，可通過翻轉來改變加工的面，操作便捷，該機械工程的起吊裝置，結構合理，有效提升加工質量，便捷高效，可廣泛使用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；