[發明專利]新型板柵網帶

在審

• 申請號: 202010368290.0
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111668495A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 岳寶;張守君;胡國柱
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池（江蘇）有限公司;浙江天能電池江蘇新能源有限公司;天能集團江蘇特種電源有限公司;天能集團江蘇科技有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73;H01M2/28
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 廖娜;李鋒

本發明涉及蓄電池生產領域，公開了一種新型板柵網帶，由兩列多個串聯的板柵（1）水平連接而成，兩列所述串聯的板柵（1）的極耳（2）相背排布在該結構的外側；兩列所述串聯的板柵（1）的板柵底部邊框（3）相對排布在該結構的內側，且相對排布的兩個所述板柵底部邊框之間通過連接塊（4）連接；與連接塊（4）連接的板柵底部邊框（3）位置設有切割避空槽（5），所述連接塊（4）的兩端分別與相對錯位設置的兩個板柵底部邊框（3）上的切割避空槽（5）內壁連接。與現有技術相比，本發明通過合理設計板柵網帶上板柵的排布和連接結構，有效提高了產品質量和合格率，實現了降本增效。

技術領域

本發明涉及蓄電池生產領域，特別涉及一種新型板柵網帶。

背景技術

板柵是蓄電池的關鍵部件，在蓄電池中承載著支撐活性物質，傳遞電流的作用。隨著科學技術的飛速發展，傳統的半機械化鑄造板柵將逐步被連鑄連軋技術所取代。目前大部分的連鑄連軋工藝中，板柵網帶中由兩列板柵1串聯平面連接，兩列板柵1中各板柵1的極耳2相對交錯設置在板柵網帶的內側，如圖1所示，兩列板柵2的底部邊框3相背設置在板柵網帶的外側。這種板柵網帶的結構存在下列缺陷：

（1）需要在板柵網帶中的各板柵1上除極耳2的位置涂鉛膏時，由于兩列板柵1的極耳2相對設置在板柵網帶內側，再涂鉛膏時難免會將鉛膏擠壓到各極耳2上，鉛膏沾到極耳2上后很難將極耳2刷干凈，將會嚴重影響后序工序的板柵極耳的焊接質量。

（2）在對相對交錯設置的極耳2進行分切時，極耳2與板柵邊框之間的連接點在切掉時總會在板柵邊框上留下一些極耳的余料，這樣就導致板柵邊框產生毛刺，而后續還會在板柵外部整體包裹一層很薄的電池隔板，上述余料毛刺很容易將電池隔板劃破造成正負極單格短路，影響產品質量，甚至電池失效。

發明內容

發明目的：針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種新型板柵網帶，通過合理設計板柵網帶上板柵的排布和連接結構，有效提高了產品質量和合格率，實現了降本增效。

技術方案：本發明提供了一種新型板柵網帶，由兩列多個串聯的板柵水平連接而成，兩列所述串聯的板柵的極耳相背排布在該結構的外側；兩列所述串聯的板柵的板柵底部邊框相對排布在該結構的內側，且相對排布的兩個所述板柵底部邊框之間通過連接塊連接；與連接塊連接的板柵底部邊框位置設有切割避空槽，所述連接塊的兩端分別與相對錯位設置的兩個板柵底部邊框上的切割避空槽內壁連接。

進一步地，所述板柵底部邊框與所述切割避空槽相對的位置，向板柵內部設有與所述切割避空槽適配的凸沿。為了保證板柵底部邊框的寬度不變，對應切割避空槽的位置向板柵內部設置凸沿。

優選地，所述切割避空槽的深度d為0.8mm~1.2mm。

優選地，所述連接塊的兩端上下高度不等。如果連接塊是兩端高度相等的長條形連接塊，滾切刀在將其與上下側的板柵底部邊框分切時，是兩端的滾切刀同時切割，這樣連接塊的兩端被同時分切時很容易將切下來的連接塊卡在兩個滾切刀之間，影響后續分切的順利進行；所以，本發明中將兩列串聯的板柵的板柵底部邊框通過兩端上下高度不等的連接塊連接，這樣，當板柵網帶沿板柵涂片進料方向進料時，用于切割連接塊兩端的滾切刀首先切割的是連接塊中高度較高的那一端與一列板柵底部邊框的連接點，后切割的是連接塊中高度較低的那一端與另一列板柵底部邊框的連接點；由于連接塊的兩端與兩列板柵底部邊框的連接點不是同時切割，能夠有效避免由于同時切割造成的切割掉的連接塊被卡在兩個切割刀之間的缺陷，使得后續的切割能夠順利進行。