[發明專利]一種封閉式稱量下料給料裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202010367013.8
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111532803B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 李鵬林
• 申請（專利權）人: 南京韜恒工業科技有限公司
• 主分類號: B65G65/00
• 分類號: B65G65/00;B65G65/46
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 姜露露

1.一種封閉式稱量下料給料裝置，其特征在于，包括：

料倉，安裝在所述料倉底部的第一閥門，設置在所述料倉的下方且與所述料倉相連通的稱量倉，安裝在所述稱量倉的底部的第二閥門，設置在所述稱量倉下方的第一輸送管道，安裝在所述第一輸送管道遠離所述稱量倉一端的底部的第三閥門，設置在所述第三閥門的下方的第二輸送管道，以及安裝在所述第一輸送管道和第二輸送管道內部的輸送組件；

所述第二閥門位于所述第一輸送管道的內部，所述第三閥門位于所述第二輸送管道的內部，且所述第三閥門位于第一輸送管道的輸送組件的末端；

所述料倉與所述稱量倉之間設置有過渡倉，所述過渡倉分為：分散腔和噴射腔；

所述分散腔的內部設置有分散組件，所述噴射腔的內部設置有噴射組件，所述分散組件和所述噴射組件傳動連接于傳動組件；

所述分散組件包括：

沿所述分散腔軸向安裝的第一旋轉軸，設置在所述第一旋轉軸上的若干個葉輪組；所述葉輪組之間的間隔滿足以下條件：從遠離噴射腔的一端開始，相鄰葉輪組之間的間隔逐漸變小，且最終呈等距離分布；

所述噴射組件包括：沿所述噴射腔軸向安裝的第二旋轉軸，等距離的固定在所述第二旋轉軸上的葉輪組；

所述傳動組件包括：同時貫穿固定于第一旋轉軸和第二旋轉軸的連接軸，固定連接于所述連接軸遠離所述噴射組件一端的傳動軸，緊密套接在所述傳動軸上的蝸輪，固定在所述過渡倉上的驅動電機，以及傳動連接于所述驅動電機的輸出軸上的蝸桿；

所述蝸輪與所述蝸桿傳動連接。

2.根據權利要求1所述的一種封閉式稱量下料給料裝置，其特征在于，所述稱量倉包括：與所述第一閥門固定連接的連接壁，卡接于所述連接壁的出料斗，均勻固定在所述出料斗的頂部外圓周面處的連接耳，以及用于連接所述連接耳與所述料倉的稱量傳感器；

當稱量倉的內部沒有物料時，所述稱量傳感器所檢測的重量即為所述出料斗的重量；當所述稱量倉的內部盛放有物料時，第二閥門處于關閉狀態，所述出料斗在受粉料的作用力下，相對連接壁發生下移，所述稱量傳感器所檢測的重量即為所述出料斗和物料的總重量。

3.根據權利要求1所述的一種封閉式稱量下料給料裝置，其特征在于，所述第一閥門、第二閥門和所述第三閥門的結構相同，所述第一閥門包括：閥體，等距離的鉸接在所述閥體的下表面處的三角葉片，一端鉸接于所述三角葉片其中一個頂角處的旋轉片，以及鉸接于所述旋轉片的另一端的旋轉圈；

所述旋轉圈的轉動用于控制所述三角葉片的開合狀態，當所述三角葉片處于張開的狀態時，所述旋轉片與所述三角葉片相鉸接的一端被推出到旋轉圈外，此時的三角葉片對閥體內部沒有任何的遮蓋；當所述三角葉片處于閉合的狀態時，所述旋轉片與所述旋轉圈相重疊，此時的三角葉片沒有鉸接的一端相互接觸構成一個完成閉合狀態。

4.根據權利要求3所述的一種封閉式稱量下料給料裝置，其特征在于，所述三角葉片包括第一接觸面、第二接觸面和第三接觸面，所述第一接觸面為向內的凹陷的弧形，所述第二接觸面為向外凸起的弧形；所述第一接觸面沿其長度方向設置有向外的凸臺，所述第二接觸面沿其長度方向設置有向內的凹槽；

當所述三角葉片處于閉合的狀態時，所述第一接觸面與相鄰第二接觸面相互接觸，所述第三接觸面構成一個完成圓形；所述凸臺與凹槽相互卡接。

5.根據權利要求1所述的一種封閉式稱量下料給料裝置，其特征在于，所述輸送組件包括轉動電機，傳動連接于所述轉動電機的輸出軸的旋轉桿，以及沿所述旋轉桿軸向設置的螺旋葉片。

6.根據權利要求1所述的一種封閉式稱量下料給料裝置，其特征在于，所述葉輪組包括：沿旋轉軸徑向分布的多個葉片，所述葉片呈弧形；

相鄰葉片的固定端之間沒有間隙，相鄰葉片的活動端之間留有間隙；所述葉片的豎截面為三角形。

7.根據權利要求1所述的一種封閉式稱量下料給料裝置，其特征在于，所述分散腔與所述噴射腔之間設置有加熱腔，所述加熱腔的內部沿其軸向等距離設置有若干個紡錘體狀加熱管；所述加熱管的兩端分別與所述分散腔和噴射腔相連通。

8.一種如權利要求1至7中任一項所述的一種封閉式稱量下料給料裝置的使用方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟一、當物料無需稱量傳送時，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門均處于閉合狀態；

步驟二、當物料需要稱量傳送時，首先開啟驅動電機，傳動連接于驅動電機的蝸桿帶動與之傳動的蝸輪轉動，與蝸輪傳動連接的傳動軸，帶動連接軸轉動，因連接軸與第一旋轉軸和第二旋轉軸固定連接，因此第一旋轉軸和第二旋轉軸轉動，即分散腔和噴射腔內的葉輪組轉動，產生氣流；

步驟三、其次打開第一閥門，物料經過過渡倉內的分散腔、加熱腔和噴射腔，所述噴射腔的內部設置有噴射組件，所述分散組件和噴射組件能夠同時產生氣流，將粉料從料倉吸入到出料斗內，并在出料斗內部堆積，且所述分散組件還用于粉碎粉料；

步驟四、在步驟三中，物料經過加熱腔，即粉料經過分散腔分散后，被吸入到紡錘體狀加熱管進行加熱除濕；

步驟五、同時對堆積在出料斗內部的物料因受重力的作用給出料斗向下的壓力，因此稱量傳感器感應到的是出料斗和物料的總重量，去除出料斗的重量便是出料斗內部的粉料的重量；

步驟六、當稱量傳感器所顯示的重量為所需重量后，關閉第一閥門和驅動電機，開啟第二閥門和第一輸送管道處的轉動電機，通過螺旋葉片實現物料的輸送，且第一輸送管道內的物料經過第二閥門進入到第二輸送管道；

步驟七、當第一輸送管道在輸送時且出料斗內部沒有粉料后，即此時，所述稱量傳感器所檢測的重量即為所述出料斗的重量，開始重復步驟二至步驟五，當第一輸送管道內部沒有粉料后，執行步驟六，即保證輸送與稱量同時進行；

步驟八、在步驟七中，所述第三閥門則是用于控制第一輸送管道與第二輸送管道之間的輸送節奏，防止不同次輸送粉料發生重量的疊加。