[發明專利]一種地下工程施工用模板臺車及其梁、梁柱施工方法在審
| 申請號: | 202010364016.6 | 申請日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN111379572A | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發明(設計)人: | 吳俊霖;楊泉勇;王勇;盧靜;段聶云;趙世新;佘玉華 | 申請(專利權)人: | 中鐵五局集團貴州工程有限公司;中鐵五局集團有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 張祥軍 |
| 地址: | 550000 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 地下 工程施工 模板 臺車 及其 梁柱 施工 方法 | ||
1.一種地下工程施工用模板臺車,其特征在于:包括臺車骨架,所述臺車骨架的上方并排設有右模板(5)和左模板(1),所述右模板(5)、左模板(1)分別通過調節組件A和橫向導軌與臺車骨架連接,所述右模板(5)底模的一端設有槽口(12),該槽口(12)的內側面上設有卡模安裝槽,所述卡模安裝槽內可拆卸連接有卡模,所述臺車骨架的底部設有行走機構,所述行走機構通過縱向導軌(19)安裝在枕木(20)上。
2.如權利要求1所述的地下工程施工用模板臺車,其特征在于:所述調節組件A包括四個并排設置的油缸(7),四個油缸(7)的下端均設有平移小車(14);四個油缸(7)下端的平移小車(14)的橫向通過平移拉桿(15)進行連接。
3.如權利要求1所述的地下工程施工用模板臺車,其特征在于:所述槽口(12)包括相互連通的半圓形槽口和矩形槽口,矩形槽口的寬度與半圓形槽口的直徑一致。
4.如權利要求1所述的地下工程施工用模板臺車,其特征在于:所述卡模為凸形卡模(9)或凹形卡模(10),凸形卡模(9)的形狀和尺寸與卡模安裝槽相匹配,凹形卡模(10)與槽口(12)中的半圓形槽口抱合形成一個整圓。
5.如權利要求4所述的地下工程施工用模板臺車,其特征在于:所述凹形卡模(10)與槽口(12)中的半圓形槽口抱合形成的整圓內設有結構柱預制鋼管;結構柱鋼管固定架(13)包括四個法蘭連接在一起的1/4鋼管片。
6.如權利要求1所述的地下工程施工用模板臺車,其特征在于:所述卡模包括支架背肋和設在支架背肋上的防滲面板,防滲面板的邊緣設有階梯狀防滲紋。
7.如權利要求1所述的地下工程施工用模板臺車,其特征在于:所述臺車骨架上在槽口(12)的正下方設有結構柱鋼管固定架(13),臺車骨架的底部在與縱向導軌(19)相對應的位置安裝有若干臺車穩固千斤頂(18)。
8.如權利要求1所述的地下工程施工用模板臺車,其特征在于:所述右模板(5)、左模板(1)的底部均設有若干模板加固千斤頂(8)。
9.一種地下工程施工用模板臺車的梁施工方法,其特征在于:所述施工方法包括以下主要步驟:
(1)清理臺車行進路程中的障礙物,并整平場地,安裝枕木(20)和縱向導軌(19);
(2)將模板臺車吊裝到縱向導軌(19)上,控制行走機構,使模板臺車沿縱向導軌(19)移動到指定位置,頂升臺車穩固千斤頂(18)至縱向導軌(19)的頂面,使臺車骨架保持基本穩固;
(3)通過平移小車(14)移動左模板(1)、右模板(5)至指定位置,左模板(1)和右模板(5)對接到位后,頂升油缸(7)調節模板至指定高程;
(4)待左模板(1)、右模板(5)校正到位后,頂升模板加固千斤頂(8),使左模板(1)、右模板(5)保持基本穩固;
(5)用多根拉桿(21)將模板臺車與隧道內壁、地基連接,進一步穩固模板臺車;
(6)將凸形卡模(9)放入卡模安裝槽內,使用鋼楔(11)固定凸形卡模(9),并在凸形卡模(9)與右模板(5)之間的安裝縫隙處填充密封材料;
(7)(7)綁扎鋼筋并安裝擋頭模板,向模板內澆筑混凝土,待混凝土凝固達到拆模強度后,拆除擋頭模板、拉桿(21),然后卸落并移出模板臺車。
10.一種地下工程施工用模板臺車的梁柱施工方法,其特征在于:所述施工方法包括以下主要步驟:
(1)清理臺車行進路程中的障礙物,并整平場地,安裝枕木(20)和縱向導軌(19);
(2)將模板臺車吊裝到縱向導軌(19)上,控制行走機構,使模板臺車沿縱向導軌(19)移動到指定位置,頂升臺車穩固千斤頂(18)至縱向導軌(19)的頂面,使臺車骨架保持基本穩固;
(3)通過平移小車(14)移動左模板(1)、右模板(5)至指定位置,左模板(1)和右模板(5)對接到位后,頂升油缸(7)調節模板至指定高程;
(4)待左模板(1)、右模板(5)校正到位后,頂升模板加固千斤頂(8),使左模板(1)、右模板(5)保持基本穩固;
(5)用多根拉桿(21)將模板臺車與隧道內壁、地基連接,進一步穩固模板臺車;
(6)通過手拉葫蘆分節段吊裝結構柱預制鋼管,結構柱預制鋼管的下管口放入上下導洞的連接通道內,上管口放入右模板(5)上的凹槽(12)內。
(7)安裝結構柱鋼管固定架(13),將凹形卡模(10)放入卡模安裝槽內,調整和校正好結構柱預制鋼管的位置后,使用鋼楔(11)固定凹形卡模(10),使結構柱預制鋼管的上端固定,并在凹形卡模(10)、結構柱預制鋼管和右模板(5)之間的安裝縫隙處填充密封材料,緊固結構柱鋼管固定架(13),使結構柱預制鋼管的中部固定;
(8)綁扎鋼筋并安裝擋頭模板,向模板內澆筑混凝土,待混凝土凝固達到拆模強度后,拆除擋頭模板、拉桿(21)、凹形卡模(10)和結構柱鋼管固定架(13),然后卸落并移出模板臺車。
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