[發(fā)明專利]主油泵與輔助油泵的切換控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010362267.0
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN113586695B
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余輝;王綠宇;唐金生;董振寧;戴忠
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F16H57/04
• 分類號: F16H57/04
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117
• 代理人: 鄭明輝;陳自強(qiáng)

1.一種主油泵與輔助油泵的切換控制方法，主機(jī)的潤滑系統(tǒng)包括主油泵、輔助油泵和控制模塊，所述主油泵由主機(jī)驅(qū)動，所述控制模塊控制主油泵和輔助油泵交替切換地給主機(jī)供油；當(dāng)主機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)時，輔助油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)供油；

其特征在于：所述方法包括：

步驟1，主機(jī)啟動時，控制模塊控制實(shí)施輔助油泵切換主油泵過程，

所述輔助油泵切換主油泵過程包括：

步驟1.1，控制模塊中預(yù)先設(shè)置油壓閾值和第一保持時間T1，

步驟1.2，控制模塊控制啟動主機(jī)，主油泵隨主機(jī)的啟動而啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，控制模塊持續(xù)檢測系統(tǒng)油壓，

步驟1.3，從主油泵啟動開始計(jì)時，在第一保持時間T1內(nèi)，控制模塊將檢測得到的系統(tǒng)油壓與預(yù)先設(shè)置的油壓閾值作比較，如果系統(tǒng)油壓超過油壓閾值，則控制模塊控制輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如果系統(tǒng)油壓未超過油壓閾值，則實(shí)施主機(jī)啟動異常處理過程，待異常處理過程實(shí)施完成后，輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

步驟2，主機(jī)正常運(yùn)行時，控制模塊間歇性地對輔助油泵進(jìn)行測試；

所述控制模塊間歇性地對輔助油泵進(jìn)行測試，包括：

步驟2.1，控制模塊中預(yù)先設(shè)置第四保持時間T4和測試周期時間；

步驟2.2，所述控制模塊按照測試周期時間周期性地控制啟動輔助油泵，控制模塊持續(xù)檢測系統(tǒng)油壓；

步驟2.3，從輔助油泵啟動開始計(jì)時，在第四保持時間T4內(nèi)，控制模塊將檢測得到的系統(tǒng)油壓與預(yù)先設(shè)置的油壓閾值作比較，如果系統(tǒng)油壓超過油壓閾值，控制模塊則控制輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如果系統(tǒng)油壓未超過油壓閾值，則實(shí)施主機(jī)運(yùn)行異常處理過程，待異常處理過程實(shí)施完成后，輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

步驟3，在進(jìn)行主機(jī)停機(jī)過程時，控制模塊控制實(shí)施主油泵切換輔助油泵過程；

所述主油泵切換輔助油泵過程包括：

步驟3.1，控制模塊中預(yù)先設(shè)置第三保持時間T3；

步驟3.2，控制模塊控制啟動輔助油泵并持續(xù)檢測系統(tǒng)油壓；

步驟3.3，從輔助油泵啟動開始計(jì)時，在第三保持時間T3內(nèi)，控制模塊將檢測得到的系統(tǒng)油壓與預(yù)先設(shè)置的油壓閾值作比較，如果系統(tǒng)油壓超過油壓閾值，則控制模塊控制主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主油泵隨主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如果系統(tǒng)油壓未超過油壓閾值，則實(shí)施主機(jī)停機(jī)異常處理過程，待異常處理過程實(shí)施完成后，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主油泵隨主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述主油泵與輔助油泵的切換控制方法，其特征在于：步驟1.3中所述控制模塊控制輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，包括：控制模塊中預(yù)先設(shè)置第二保持時間T2，控制模塊自系統(tǒng)油壓超過油壓閾值之時起開始計(jì)時，待計(jì)時達(dá)到第二保持時間T2時，控制模塊控制輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述主油泵與輔助油泵的切換控制方法，其特征在于：步驟1.3中所述主機(jī)啟動異常處理過程包括：控制模塊控制發(fā)出主油泵異常報警并保持輔助油泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員接收報警后人工排除故障。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述主油泵與輔助油泵的切換控制方法，其特征在于：步驟2.3中所述主機(jī)運(yùn)行異常處理過程包括：控制模塊控制發(fā)出輔助油泵異常報警，操作人員接收報警后人工排除故障。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述主油泵與輔助油泵的切換控制方法，其特征在于：步驟3.3中所述主機(jī)停機(jī)異常處理過程包括：控制模塊控制發(fā)出輔助油泵異常報警并保持主機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，主油泵隨主機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員接收報警后人工排除故障。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述主油泵與輔助油泵的切換控制方法，其特征在于：所述油壓閾值的取值為單臺油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的系統(tǒng)油壓與H/2之和，其中H為主油泵和輔助油泵同時正常運(yùn)行時的系統(tǒng)油壓與單臺油泵正常運(yùn)行時的系統(tǒng)油壓之間的差值。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述主油泵與輔助油泵的切換控制方法，其特征在于：所述第一保持時間T1的取值則為2t，其中t為，從切換的油泵啟動時開始計(jì)時，直至切換的油泵與被切換的油泵共同運(yùn)行致使系統(tǒng)油壓穩(wěn)定，其間所需經(jīng)過的時間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述主油泵與輔助油泵的切換控制方法，其特征在于：所述第三保持時間T3的取值則為2t，其中t為，從切換的油泵啟動時開始計(jì)時，直至切換的油泵與被切換的油泵共同運(yùn)行致使系統(tǒng)油壓穩(wěn)定，其間所需經(jīng)過的時間。