[發(fā)明專(zhuān)利]一種工程機(jī)械履帶鏈軌節(jié)用細(xì)晶鋼及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010360704.5
• 申請(qǐng)日: 2020-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111349858B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛偉江;王軍;查亞鑫;王魯義;陸漢剛;朱愛(ài)華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/54;C22C33/06;C21D8/02;C21C7/10;C21C7/06;C21C5/28
• 代理公司: 南京智造力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32382
• 代理人: 馮燕平

本發(fā)明提供一種工程機(jī)械履帶鏈軌節(jié)用細(xì)晶鋼及其制備方法，化學(xué)成分及其質(zhì)量百分含量為：C：0.30～0.38％，Si：0.20～0.30％，Mn：1.15～1.35％，P≤0.013％，S≤0.003％，Al：0.020～0.032％，B：0.0017～0.0030％，V≤0.06％，Ti≤0.04％，Cr：0.18～0.24％，Ni≤0.012％，Cu≤0.04％，Mo≤0.02％，[O]≤12×10^?6，[N]≤44×10^?6，其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)合理的化學(xué)成分，提高鋼水純凈度、控制加熱和軋制工藝參數(shù)，鋼材成分設(shè)計(jì)合理，提高了鋼材的純凈度和性能，晶粒度得到細(xì)化。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，晶粒細(xì)小且均勻，良好的低倍、非金屬夾雜物和表面質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼材冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工程機(jī)械履帶鏈軌節(jié)用細(xì)晶鋼及其制備方法。

背景技術(shù)

工程機(jī)械履帶用鋼是工程機(jī)械大量使用的鋼材，主要承受復(fù)雜的交變載荷，工況條件十分惡劣，所以要求材料具有高強(qiáng)度、韌性和疲勞強(qiáng)度等綜合性能。隨著工程機(jī)械向大型化輕型化發(fā)展，對(duì)材料自身的強(qiáng)度、韌性、耐磨性及疲勞性能等提出更高的要求。

通過(guò)檢索相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)發(fā)現(xiàn)，CN103160729A《中碳微合金化工程機(jī)械履帶鏈片用鋼及其生產(chǎn)工藝》公開(kāi)了化學(xué)成分C0.30～0.37％、Si0.15～0.35％、Mn0.80～1.50％、P≤0.025％、S0.005～0.030％、Al≤0.055％、B0.0005～0.0035％、V≤0.15％、Ti≤0.080％、Cr≤0.30％、Ni≤0.30％、Cu≤0.35％、Mo≤0.15％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％，其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。該方法使用貴重釩合金等進(jìn)行微合金化，大幅增加了制造成本,另外終軋溫度控制在930℃-980℃，得到的圓鋼晶粒易粗大且不均勻，材料的韌性無(wú)法滿足高載荷的要求，應(yīng)用前景十分有限。

CN102605266A《一種履帶式工程機(jī)械鏈軌節(jié)銷(xiāo)套用鋼及其制造方法》公開(kāi)了化學(xué)成分C0.38～0.43％、Si0.10～0.25％、Mn0.60～0.85％、Cr0.90～1.20％、P≤0.030％、S≤0.025％、Al0.015～0.060％、B0.001～0.004％、Ti0.030～0.050％、Ni≤0.20％、Cu≤0.30％、[O]≤15×10^-6、[H]≤3×10^-6、[N]≤60×10^-6，其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。該方法是制造鏈軌節(jié)銷(xiāo)套的，與鏈軌節(jié)的加工方法、工作部位及失效模式均不相同，成分設(shè)計(jì)不能滿足鏈軌節(jié)的質(zhì)量要求。

CN109930063A《一種工程機(jī)械履帶底盤(pán)輪體用鋼及其生產(chǎn)方法》公開(kāi)了化學(xué)成分C0.39～0.42％、Si0.22～0.32％、Mn1.65～1.95％、Cr0.20～0.35％、P≤0.015％、S≤0.005％、Ti0.016～0.025％、[O]≤15×10^-6、[H]≤1.5×10^-6，其余為Fe。該技術(shù)是制造底盤(pán)輪體的，與鏈軌節(jié)差異較大，成分設(shè)計(jì)不能滿足鏈軌節(jié)的質(zhì)量要求。

綜上所述，關(guān)于工程機(jī)械履帶鏈軌節(jié)用鋼的報(bào)道很少，且已有技術(shù)存在成分設(shè)計(jì)不合理、晶粒粗大、韌性差等問(wèn)題，無(wú)法滿足工程機(jī)械向大型化、輕型化的發(fā)展需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種工程機(jī)械履帶鏈軌節(jié)用細(xì)晶鋼及其制備方法，旨在解決鏈軌節(jié)用鋼的成分設(shè)計(jì)、晶粒粗大等問(wèn)題。通過(guò)設(shè)計(jì)合理的化學(xué)成分，提高鋼水純凈度、控制加熱和軋制工藝參數(shù)，鋼材成分設(shè)計(jì)合理，提高了鋼材的純凈度和性能，晶粒度得到細(xì)化。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，晶粒細(xì)小且均勻，良好的低倍、非金屬夾雜物和表面質(zhì)量。