[發(fā)明專利]一種防倒垛的裝箱推煙系統(tǒng)及其工作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010350263.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111498215A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳榮林;蔣明杰;朱登科;時(shí)維乾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B65B57/14 | 分類號(hào): | B65B57/14 |
| 代理公司: | 北京淮海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 張旭 |
| 地址: | 210000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防倒垛 裝箱 系統(tǒng) 及其 工作 方法 | ||
1.一種防倒垛的裝箱推煙系統(tǒng),包括推煙機(jī)構(gòu)和推煙電機(jī),推煙電機(jī)的輸出鏈輪通過鏈條與推煙機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接,推煙機(jī)構(gòu)的循環(huán)驅(qū)動(dòng)帶通過傳動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng),循環(huán)驅(qū)動(dòng)帶上裝有推煙板,其特征在于,還包括脈沖檢測(cè)器、脈沖計(jì)數(shù)盤、數(shù)據(jù)處理裝置、變頻器、繼電器KA1、繼電器KA2和繼電器KA3,
所述脈沖計(jì)數(shù)盤固定在推煙電機(jī)的輸出軸上、且與輸出鏈輪同軸旋轉(zhuǎn),脈沖計(jì)數(shù)盤的外沿均勻分布多個(gè)齒,脈沖檢測(cè)器固定在推煙電機(jī)外部、且脈沖檢測(cè)器的脈沖發(fā)射端朝向脈沖計(jì)數(shù)盤的外沿;脈沖檢測(cè)器與數(shù)據(jù)處理裝置連接,在脈沖計(jì)數(shù)盤隨推煙電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),外沿上各個(gè)齒依次經(jīng)過脈沖檢測(cè)器的脈沖發(fā)射端,且脈沖檢測(cè)器在各個(gè)齒對(duì)其脈沖發(fā)射端遮擋時(shí),輸出高電平給數(shù)據(jù)處理裝置,各個(gè)齒未對(duì)其脈沖發(fā)射端遮擋時(shí),輸出低電平給數(shù)據(jù)處理裝置;
所述推煙電機(jī)通過變頻器及總開關(guān)Q1與工頻電源連接,變頻器對(duì)推煙電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,繼電器KA1的電磁線圈、繼電器KA2的電磁線圈和繼電器KA3的電磁線圈分別與數(shù)據(jù)處理裝置的三個(gè)電平輸出端連接;繼電器KA1的常開觸點(diǎn)一端與24V直流電源連接,繼電器KA1的常開觸點(diǎn)另一端與變頻器的使能端口連接;繼電器KA2的常開觸點(diǎn)一端與24V直流電源連接,繼電器KA2的常開觸點(diǎn)另一端與變頻器的第一頻率選擇端口連接;繼電器KA3的常開觸點(diǎn)一端與24V直流電源連接,繼電器KA3的常開觸點(diǎn)另一端與變頻器的第二頻率選擇端口連接;
所述數(shù)據(jù)處理裝置用于接收脈沖檢測(cè)器反饋的高電平并進(jìn)行計(jì)數(shù),在達(dá)到各個(gè)設(shè)定的計(jì)數(shù)值后,通過三個(gè)電平輸出端分別對(duì)繼電器KA1的電磁線圈、繼電器KA2的電磁線圈和繼電器KA3的電磁線圈進(jìn)行通電,控制繼電器KA1的常開觸點(diǎn)、繼電器KA2的常開觸點(diǎn)和繼電器KA3的常開觸點(diǎn)的開閉,進(jìn)而對(duì)變頻器的輸出頻率進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒垛的裝箱推煙系統(tǒng),其特征在于,所述脈沖計(jì)數(shù)盤的外沿均勻分布12個(gè)齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒垛的裝箱推煙系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)處理裝置為PLC控制器。
4.一種采用權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述防倒垛的裝箱推煙系統(tǒng)的工作方法,其特征在于,具體步驟為:
A、將防倒垛的裝箱推煙系統(tǒng)安裝完成后,先通過變頻器以最低頻率驅(qū)動(dòng)推煙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)推煙機(jī)構(gòu)的循環(huán)驅(qū)動(dòng)帶開始循環(huán)運(yùn)動(dòng),使推煙板從初始位置開始移動(dòng)直至達(dá)到煙箱的外層后,轉(zhuǎn)向返回直至推煙板回到初始位置停止,完成一個(gè)推煙周期;在整個(gè)推煙周期內(nèi),脈沖檢測(cè)器實(shí)時(shí)將檢測(cè)到齒時(shí)的高電平反饋給數(shù)據(jù)處理裝置,數(shù)據(jù)處理裝置進(jìn)行計(jì)數(shù),從而得出整個(gè)推煙周期內(nèi)脈沖檢測(cè)器發(fā)出的高電平總數(shù);
B、將獲得高電平總數(shù)除以2,得出的數(shù)值取整數(shù)部分,設(shè)定為推煙電機(jī)加速值;將推煙電機(jī)加速值乘以3/4得出的數(shù)值取整數(shù)部分,設(shè)定為推煙電機(jī)降速值;將整個(gè)推煙周期內(nèi)高電平總數(shù)、推煙電機(jī)加速值和推煙電機(jī)降速值輸入數(shù)據(jù)處理裝置中,并設(shè)定變頻器的使能端口接通時(shí),變頻器的輸出頻率為10Hz;變頻器的使能端口和第一頻率選擇端口均接通時(shí),變頻器的輸出頻率為35Hz;變頻器的使能端口、第一頻率選擇端口和第二頻率選擇端口均接通時(shí),變頻器的輸出頻率為65Hz;
C、開始進(jìn)行推煙工作時(shí),數(shù)據(jù)處理裝置先使繼電器KA1的電磁線圈和繼電器KA2的電磁線圈得電,進(jìn)而繼電器KA1的常開觸點(diǎn)一端和繼電器KA2的常開觸點(diǎn)一端均閉合,變頻器的使能端口和第一頻率選擇端口均接通,變頻器的輸出頻率為35Hz控制推煙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而循環(huán)驅(qū)動(dòng)帶開始循環(huán)運(yùn)動(dòng)使推煙板推動(dòng)煙垛向煙箱移動(dòng);同時(shí)脈沖檢測(cè)器實(shí)時(shí)檢測(cè)脈沖計(jì)數(shù)盤上的各個(gè)齒是否對(duì)其進(jìn)行遮擋,在遮擋時(shí)反饋高電平給數(shù)據(jù)處理裝置,數(shù)據(jù)處理裝置對(duì)反饋的高電平進(jìn)行計(jì)數(shù);
D、當(dāng)計(jì)數(shù)值達(dá)到推煙電機(jī)降速值,此時(shí)數(shù)據(jù)處理裝置使繼電器KA2的電磁線圈失電,進(jìn)而繼電器KA2的常開觸點(diǎn)一端斷開,此時(shí)僅繼電器KA1的常開觸點(diǎn)一端閉合,變頻器的輸出頻率變?yōu)?0Hz控制推煙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),降低推煙板推動(dòng)煙垛向煙箱移動(dòng)的速度;數(shù)據(jù)處理裝置繼續(xù)對(duì)反饋的高電平進(jìn)行計(jì)數(shù);
E、當(dāng)計(jì)數(shù)值達(dá)到推煙電機(jī)加速值,此時(shí)數(shù)據(jù)處理裝置使繼電器KA1的電磁線圈、繼電器KA2的電磁線圈和繼電器KA3的電磁線圈均得電,進(jìn)而繼電器KA1的常開觸點(diǎn)一端、繼電器KA2的常開觸點(diǎn)一端和繼電器KA3的常開觸點(diǎn)一端均閉合,變頻器的使能端口、第一頻率選擇端口和第二頻率選擇端口均接通,變頻器的輸出頻率為65Hz控制推煙電機(jī)加速轉(zhuǎn)動(dòng),使推煙板隨循環(huán)驅(qū)動(dòng)帶快速返回初始位置,數(shù)據(jù)處理裝置繼續(xù)對(duì)反饋的高電平進(jìn)行計(jì)數(shù);
F、當(dāng)計(jì)數(shù)值達(dá)到整個(gè)推煙周期內(nèi)高電平總數(shù),此時(shí)數(shù)據(jù)處理裝置先使繼電器KA1的電磁線圈、繼電器KA2的電磁線圈和繼電器KA3的電磁線圈均失電,進(jìn)而繼電器KA1的常開觸點(diǎn)一端、繼電器KA2的常開觸點(diǎn)一端和繼電器KA3的常開觸點(diǎn)一端均斷開,此時(shí)變頻器停止輸出頻率,推煙電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),推煙板回到初始位置;完成一個(gè)煙垛的推煙周期,同時(shí)數(shù)據(jù)處理裝置對(duì)當(dāng)前計(jì)數(shù)清零;
G、重復(fù)步驟C至F進(jìn)行下一個(gè)煙垛的推煙周期,直至完成所有煙垛的裝箱過程。
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