[發(fā)明專利]一種具有噴墨裝飾效果的低容重通體發(fā)泡陶瓷大板及其制備方法

在審

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• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN113563057A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 劉一軍;閆志聰;楊元東;王賢超;程科木
• 申請（專利權）人: 蒙娜麗莎集團股份有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C04B33/16;C04B33/13;C04B33/132;C04B38/02;C04B41/89;C03C8/00
• 代理公司: 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261
• 代理人: 曹芳玲;牛彥存

1.一種具有噴墨裝飾效果的低容重通體發(fā)泡陶瓷大板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將坯體粉料一次布料并壓制成型，獲得發(fā)泡陶瓷坯體；按照質量百分比計，所述坯體粉料的原料組成包括0.2~0.3%的碳化硅和1.0~1.5%的電解氧化錳；

（2）在坯體上施面釉；

（3）在施面釉后的坯體上噴墨打印圖案；

（4）在噴墨打印圖案后的坯體上施保護釉；

（5）燒成，獲得具有噴墨裝飾效果的低容重通體發(fā)泡陶瓷大板。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述坯體粉料的化學組成包括：以質量百分比計，SiO₂ 65~68%，Al₂O₃ 17~19%，F(xiàn)e₂O₃ 0.3~0.4%，TiO₂ 0.9~1.2%，CaO 1.7~1.9%，MgO 0.68~0.75%，K₂O 2.3~2.5%，Na₂O 1.7~1.9%，MnO₂ 0.8~0.9%，燒失4.8~5.0%。

3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述面釉的化學組成包括：以質量百分比計，SiO₂ 58~60%，Al₂O₃ 25~27%，F(xiàn)e₂O₃ 0.30~0.35%，TiO₂ 0.1~0.2%，CaO 0.25~0.35%，MgO 0.1~0.3%，K₂O 4.5~4.7%，Na₂O 2.7~2.9%，ZrO₂ 5.8~6.1%，燒失4.5~6.0%。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述坯體在40~600℃的膨脹系數為8.3~8.7×10^-6 K^-1，所述面釉在40~600℃的膨脹系數為7.9~8.0×10^-6 K^-1；優(yōu)選地，所述坯體的始融溫度為750~800℃，所述面釉的始融溫度為800~850℃。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述保護釉的化學組成包括：以質量百分比計，SiO₂ 46~49%，Al₂O₃ 14~17%，F(xiàn)e₂O₃ 0.2~0.3%，TiO₂ 0.1~0.2%，CaO7.5~9.0%，MgO 3.5~4.0%，K₂O 3.5~4.0%，Na₂O 1.5~2.0%，燒失16~18%。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述面釉的比重為1.45~1.47g/cm³，施釉量為425~442g/m²。

7.根據權利要求1～6中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述保護釉的比重為1.18~1.21g/cm³，施釉量為192~217g/m²。

8.根據權利要求1～7中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述燒成周期為75~95min，最高燒成溫度為1170~1178℃。

9.根據權利要求1～8中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述坯體的厚度為10.2～10.8mm。

10.根據權利要求1～9中任一項所述的制備方法得到的具有噴墨裝飾效果的低容重通體發(fā)泡陶瓷大板，其特征在于，所述陶瓷大板的尺寸為寬900~1100 mm×長1800~2000 mm×厚度8~10.5mm，容重為500~800 kg/m³。