[發(fā)明專利]一種基于海綿鐵復(fù)合填料的生物濾池處理污水的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010349600.4 | 申請日： | 2020-04-28 |
| 公開（公告）號： | CN111620514B | 公開（公告）日： | 2022-03-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 魏東洋;崔飛劍;張宗堯;郭志鵬;杜宏偉;李文靜;覃光雄;朱志奇;曾凡棠;房懷陽;侯文彪;吳飛宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 生態(tài)環(huán)境部華南環(huán)境科學(xué)研究所 |
| 主分類號： | C02F9/14 | 分類號： | C02F9/14;C02F101/30 |
| 代理公司： | 北京棧橋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11670 | 代理人： | 胡穎 |
| 地址： | 510535 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 海綿 復(fù)合 填料 生物 濾池 處理 污水 方法 | ||
一種基于海綿鐵復(fù)合填料的生物濾池處理污水的方法，包括S1、污水預(yù)處理：污水依次經(jīng)過調(diào)節(jié)池、混凝池和沉淀池處理，去除污水懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)；S2、生物濾池處理；首先制備海綿鐵復(fù)合填料，然后對海綿鐵復(fù)合填料進(jìn)行微生物膜馴化，促進(jìn)海綿鐵復(fù)合填料掛膜；最后將預(yù)處理后的污水通入生物濾池中，并進(jìn)行曝氣處理；S3、物理過濾處理；將生物濾池出水泵至過濾池中，污水依次經(jīng)過石英砂過濾系統(tǒng)、保安過濾系統(tǒng)和超濾膜過濾系統(tǒng)，截留污水中細(xì)小顆粒的懸浮物有機沉淀雜質(zhì)；本發(fā)明工藝流程設(shè)計合理，污水處理效率高，適宜大量推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種基于海綿鐵復(fù)合填料的生物濾池處理污水的方法。
背景技術(shù)
隨著科技發(fā)展，工業(yè)和生活用水量日趨增加，而水資源卻是有限的，所以污水回收利用就是極為必要的過程，一定程度上可以緩解用水壓力。在污水處理領(lǐng)域中，除了傳統(tǒng)的物理法，還有物理化學(xué)法以及化學(xué)氧化法等；其中，生物膜法最為典型，生物膜法目前多用于污水中的二級生物處理，而在生物膜法處理工藝中，生物濾池是最具有代表性的結(jié)構(gòu)形式。
海綿鐵作為零價鐵的一種，除具有Fe的特性外，因其自身結(jié)構(gòu)的特點還具有電化學(xué)作用以及較強物理吸附性。海綿鐵外觀灰黑色有亮點，呈疏松海綿狀，是由鐵、炭及其它雜質(zhì)(Mn、Cr、Ni、CaO、MgO等)組成的合金。將海綿鐵填料應(yīng)用于生物濾池勢在必行；但是，現(xiàn)有的應(yīng)用海綿體填料的生物濾池污水處理工藝還不成熟，濾料易堵塞，且設(shè)備運行穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重制約了污水凈化事業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種污水處理周期長、處理效果好的基于海綿鐵復(fù)合填料的生物濾池處理污水的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種基于海綿鐵復(fù)合填料的生物濾池處理污水的方法，包括以下步驟：
S1、污水預(yù)處理；
S11、將待處理污水通入調(diào)節(jié)池內(nèi)，并在調(diào)節(jié)池內(nèi)停留4～8h，通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水水量以及水質(zhì)；
S12、將經(jīng)過步驟S11調(diào)節(jié)處理后的污水通入混凝池中，并向混凝池內(nèi)投入復(fù)合混凝劑，廢水在混凝池內(nèi)進(jìn)行預(yù)氧化2～4h；其中，復(fù)合混凝劑的投加比例為5～18g/t；
S13、將步驟S12混凝池中上清液通入沉淀池中，沉淀處理7～11h，去除污水大部分懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)；
S2、生物濾池處理；
S21、海綿鐵復(fù)合填料制備；
①分別稱取以下重量份的原料：海綿鐵15～32份、斜長石5～12份、粘合劑3～7份、造孔劑2～5份、去離子水4～7份；②將斜長石粉碎成粒徑為80～120μm的粉末，然后與去離子水在500～1000W的超聲波條件下攪拌0.5～1.2h，得到斜長石懸濁液；③向斜長石懸濁液中加入海綿鐵、粘合劑和造孔劑，繼續(xù)攪拌0.8～1.5h，所得物料通過機械加工造粒后進(jìn)行真空干燥，即得海綿鐵復(fù)合填料；所得海綿鐵復(fù)合填料的粒徑為10～15mm，比表面積為70～110cm2/g，孔隙率＞98％；
S22、微生物膜的馴化與培養(yǎng)；
取步驟S12中所述沉淀池底部活性污泥16～28份，向所述活性污泥中加入1～3份強磁微粒、1～9份海綿鐵復(fù)合填料，并將所述活性污泥、強磁微粒和海綿鐵復(fù)合填料置于接種有反硝化菌種的培養(yǎng)基中，曝氣供氧，15～25℃溫度條件下培養(yǎng)5～8天，得到固定化微生物填料；
S23、污水生物濾池處理；
將負(fù)載有固定化微生物填料的填料架裝填于生物濾池中，將步驟S13沉淀池中上清液從生物濾池底部通入，經(jīng)均勻布水后經(jīng)過固定化微生物填料層；同時采用曝氣設(shè)備從生物濾池通入空氣，對污水進(jìn)行曝氣處理；污水經(jīng)過固定有反硝化菌的微生物填料后，大量有機物被降解；其中污水在生物濾池內(nèi)的停留時間為8～12h，曝氣處理的氣水比為2:1～6:1；
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