[發明專利]廢棄焦粉的高價值型焦生產方法有效
| 申請號: | 202010344622.1 | 申請日: | 2020-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN113637510B | 公開(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發明(設計)人: | 王玉明;胡德生;錢暉;徐萬仁 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C10L5/16 | 分類號: | C10L5/16;C10B57/06 |
| 代理公司: | 上??歧鲗@碛邢挢熑喂?31117 | 代理人: | 董艷慧;鄭明輝 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢棄 價值 生產 方法 | ||
1.一種廢棄焦粉的高價值型焦生產方法,其特征是:包括以下步驟:
步驟1:將廢棄焦粉破碎,在所述的焦粉中,灰分為12-13%、揮發分為1-1.5%、固定碳為86-87%,且焦粉重量占焦粉和配合煤總重量的45-60%;
步驟2:將單種煤按比例攪拌混合破碎,制成配合煤;所述的單種煤為肥煤和1/3焦煤,其中,肥煤重量占焦粉和配合煤總重量的15-25%,1/3焦煤占焦粉和配合煤總重量的25-30%;
步驟3:將步驟1中破碎的焦粉加入步驟2中混合破碎的配合煤中,構成配合物料,再向配合物料中加入粘結劑,且粘結劑的重量為配合物料重量的5-7%,配合物料通過粘結劑攪拌混合;
步驟4:將步驟3中攪拌混合的物料進行對輥壓球,物料球的尺寸為15*20mm;
步驟5:將步驟4中制得的物料球加入炭化爐中進行炭化;炭化的加熱方法為:以6-8℃/min的加熱速度從常溫升溫至1000℃,并以1000℃的溫度恒溫30min;
步驟6:將步驟5中炭化后的物料出爐并通過氣體進行換熱冷卻,得到型焦產品,換熱后的氣體進行處理后回收至炭化爐用于加熱;
在所述的步驟2中,肥煤的灰分Ad為8-10%,揮發分VMd為15-25%;所述的1/3焦煤的灰分Ad為6.5-7.5%,揮發分VMd為33-35%。
2.根據權利要求1所述的廢棄焦粉的高價值型焦生產方法,其特征是:在所述的步驟1中,焦粉的破碎粒度小于1mm。
3.根據權利要求1所述的廢棄焦粉的高價值型焦生產方法,其特征是:在所述的步驟2中,單種煤的粒度小于6mm,混合破碎后的配合煤中粒度小于1mm的煤的比例為90-95%。
4.根據權利要求1所述的廢棄焦粉的高價值型焦生產方法,其特征是:在所述的步驟3中,粘結劑為固態的中溫瀝青或固態的高溫瀝青,其中,高溫瀝青的軟化點為125-135℃,中溫瀝青的軟化點為80-90℃。
5.根據權利要求1或4所述的廢棄焦粉的高價值型焦生產方法,其特征是:在所述的步驟3中,焦粉、配合煤和粘結劑的混合方法為固體混合。
6.根據權利要求1所述的廢棄焦粉的高價值型焦生產方法,其特征是:在所述的步驟6中,型焦產品的焦炭反應性CRI為37-39%,焦炭反應后強度CSR為44-46%。
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