[發明專利]高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂及其制備方法有效
| 申請號: | 202010340437.5 | 申請日: | 2020-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN111440518B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發明(設計)人: | 鄭國喜 | 申請(專利權)人: | 山西博拉哲絕緣技術有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/06 | 分類號: | C09D167/06;C09D163/00;C09D5/25;C08G63/52;C08G63/676;C08G59/14 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 翟沖燕 |
| 地址: | 037000 山西省大同*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐熱 環保 冷媒 絕緣 浸漬 樹脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂,其特征在于:由如下重量配比的組分組成:不飽和聚酯樹脂30~55份;固含量為50%~60%的亞胺環氧樹脂溶液15~35份;交聯劑25~40份;固化劑3~8份;引發劑1~3份;阻聚劑0.01~0.05份;其中:固含量為50%~60%的亞胺環氧樹脂溶液中:交聯劑占亞胺環氧樹脂溶液質量的40%-50%,亞胺環氧樹脂占亞胺環氧樹脂溶液質量50%~60%;
所述亞胺環氧樹脂溶液為鄰苯二甲酰亞胺與縮水甘油醚型環氧樹脂反應獲得亞胺環氧樹脂,然后加入交聯劑,得到的亞胺環氧樹脂溶液,其中,鄰苯二甲酰亞胺與縮水甘油醚型環氧樹脂的投料摩爾比為0.2~0.5:1;
所述交聯劑為二乙烯基苯、對叔丁基苯乙烯、鄰苯二甲酸二烯丙酯中的一種或多種的組合。
2.根據權利要求1所述的一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂,其特征在于:所述不飽和聚酯樹脂為第一單體與第二單體的混合物;其中:第一單體為一縮二乙二醇、丙二醇或新戊二醇中的一種或多種;第二單體為順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、四氫苯酐、甲基四氫苯酐、間苯二甲酸、己二酸中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂,其特征在于:所述固化劑為雙氰胺、三氟化硼單乙胺、594硼胺、苯酚甲醛樹脂中的一種或多種的組合。
4.根據權利要求1所述的一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂,其特征在于:所述引發劑為過氧化物類引發劑;所述阻聚劑為對苯二酚、叔丁基對苯二酚、對羥基苯甲醚、對叔丁基鄰苯二酚中的一種或多種的組合。
5.根據權利要求4所述的一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂,其特征在于:所述引發劑為過氧化二異丙苯。
6.根據權利要求2所述的一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂,其特征在于:所述第一單體為一縮二乙二醇、丙二醇、新戊二醇中的一種或二種及以上的組合;所述第二單體為順丁烯二酸酐和鄰苯二甲酸酐、四氫苯酐、甲基四氫苯酐、間苯二甲酸及己二酸中的一種或二種及以上的組合。
7.根據權利要求1所述的一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂,其特征在于:所述縮水甘油醚型環氧樹脂為128環氧樹脂、E44環氧樹脂或F51環氧樹脂。
8.制備權利要求1-7任一所述一種高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂的方法,其特征在于:具體步驟如下:
(1)制備不飽和聚酯樹脂:第一單體及第二單體在酯化催化劑對甲苯磺酸存在下、在惰性氣體氛圍中以每小時5℃的速率緩慢升溫至180℃~220℃,反應5h~6h,當酸值降至20mgKOH/g以下時,降溫至130℃,放料備用;酯化催化劑對甲苯磺酸的用量為第二單體總質量的0.1%~0.8%;
(2)、制備固含量為50%~60%的亞胺環氧樹脂溶液:在反應器中加入縮水甘油醚型環氧樹脂和催化劑芐基二甲胺,升溫至105℃~110℃,加入鄰苯二甲酰亞胺,升溫至150℃~160℃,反應3h~4h,降溫至≤100℃,加入交聯劑溶解,即得固含量為50%~60%的亞胺環氧樹脂溶液,其中,鄰苯二甲酰亞胺與縮水甘油醚型環氧樹脂的投料摩爾比為0.2~0.5:1,反應催化劑芐基二甲胺的用量為鄰苯二甲酰亞胺質量的0.2%~1.0%;
(3)、將步驟(1)制備的不飽和聚酯樹脂加入到步驟(2)制備好的亞胺環氧樹脂溶液中,加入交聯劑、固化劑、引發劑以及阻聚劑,混合均勻,即得高耐熱環保型耐冷媒絕緣浸漬樹脂。
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C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
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