[發明專利]配合有疏水性納米二氧化硅的粘結力優秀的熱塑性熱熔膜

在審

• 申請號: 202010336952.6
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN112608692A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 樸喜大
• 申請（專利權）人: 樸喜大
• 主分類號: C09J7/35
• 分類號: C09J7/35;C09J7/10;C09J175/04;C09J123/08;C09J11/04
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 劉云飛

本發明涉及配合有疏水性納米二氧化硅的粘結力優秀的熱塑性熱熔膜，其由選自熱塑性聚氨酯(TPU)及乙烯醋酸乙烯酯(EVA)中的一種以上的樹脂組合物形成，其特征在于，上述樹脂組合物以0.1～5phr(每百份樹脂含量，Parts per Hundred Resin)范圍包含粒子大小為1～100nm且表面包含疏水性官能團的納米二氧化硅，上述納米二氧化硅形成納米二氧化硅聚集體(aggregate)來具有平均100～1200nm以內的聚集體大小，上述熱塑性熱熔膜的厚度為0.02～0.3mm。

技術領域

本發明涉及配合有疏水性納米二氧化硅的粘結力優秀的熱塑性熱熔膜，更詳細地，涉及在粘附劑(例如，面料和面料)之間插入熱塑性熱熔膜來進行粘結時，使用配合有疏水性納米二氧化硅的熱塑性熱熔膜，能夠以厚度更薄的熱熔膜確保相比于以往的產品，更均勻的粘結強度和優秀的耐久性，并節減材料費，通過進行多壓(multi-press)成型，可節約能量并增大生產率，并且，可防止粘結工序時的溢出(overflow)現象，并改善面料產品的輕量化及觸感的配合有疏水性納米二氧化硅的粘結力優秀的熱塑性熱熔膜。

背景技術

近來，如在所有工業領域中，在鞋業、服裝業、包業等業界也盡可能多方面努力節減制備費用，作為其中一個環節，實際試圖減少或去除制備工序中需要投入很多人力的縫紉工序。像這樣，由粘結工序代替產品制備費用中占相當部分的縫紉工序來增大人均生產量，并縮短工序時間來節減費用。

在這種粘結工序中，將液體狀態的粘結劑涂敷于粘附劑(以下，稱為“面料”)之后，在通過干燥使溶劑或水分揮發的狀態下，使面料相粘結。其具有相比于縫紉工序，可減少工序時間和工作人員的優點，但為了將費用節減最大化，適用使用膜形態的熱熔(以下，稱為“熱塑性熱熔膜”)來代替液態粘結劑，從而通過熱壓使面料進行粘結的工序。

上述熱塑性熱熔膜在鞋、服裝、包等的工業領域中以環保特性和便利性、費用節減等目的使用，其種類能夠以熱塑性聚氨酯(Thermoplastic polyurethane，TPU)、聚酰胺(Polyamide)、乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene vinyl acetate，EVA)、聚酯(Polyester)等多種材質的熱塑性樹脂膜進行制備，對于這種熱塑性熱熔膜而言，其擠壓工作性良好，生產率好，因未使用溶劑而環保，不僅如此，選擇粘結力優秀且觸感好的材質，其適合確保與工程網(Engineered Mesh)、夾層網(Sandwich Mesh)、內襯(Lining)面料等多種面料的粘結力。

但是，對于以往的熱塑性熱熔膜而言，為了確保穩定的粘結力，通常以0.2mm以上的厚度進行制備，因而當將熱熔膜放入面料之間，并進行壓制工作(No-Sew Press)時，頻繁出現溢出(overflow)現象，并且，面料產品整體上變重，觸感發硬，不僅如此，存在無法適應逐漸變得輕量化的開發趨勢(trend)的缺點。

對于這種以往的熱塑性熱熔膜而言，雖然存在膜的厚度厚為0.2mm以上的問題，但在面料和面料之間插入熱塑性熱熔膜的狀態下，進行壓制工作(No-Sew Press)時，存在熱熔膜的量向孔(hole)的直徑大的面料側傾斜而進去很多，致使熱熔膜不存在于粘結界面，最終，發生粘結不良的問題。即，當使面料紡織孔(hole)的大小大的面料和小的面料或面料的線 (yarn)組織密度高的面料和低的面料進行粘結時，并且，當利用熱塑性熱熔膜來使其他種類的面料進行粘結時，熱熔膜因熱和壓力而過于向面料一側傾斜，這使熱熔膜向孔的大小大的面料一側或線的組織密度低的一側熔解而流入，從而在面料的剩余粘結界面未殘留熱熔膜。

為了解決如上的問題，本發明人通過韓國公開專利第10-2014-0147631號及韓國公開專利第10-2015-0005092號之類的研究開發熱塑性聚氨酯熱熔膜的制備方法，以改善韓國專利第10-0865692號中公開的熱熔膜，上述熱熔膜包括：底層，由離型膜或離型紙中的一種形成；溶劑型的液態的樹脂層，涂敷于上述底層的上部面；以及無溶劑型熱熔膜層，涂敷于上述樹脂層的上部面。