[發(fā)明專利]用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010335066.1 | 申請日: | 2020-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN111501199B | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王文爽;沈文齊 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西寶菱康醫(yī)療器械有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/43 | 分類號: | D04H1/43;D04H1/4326;D04H1/435;D04H1/4374;D04H1/728;D04H3/007;D04H3/009;D04H3/011;D04H3/02;D01D5/00;A41D13/11;A41D31/02 |
| 代理公司: | 北京繪聚高科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11832 | 代理人: | 陳衛(wèi) |
| 地址: | 545000 廣西壯族自治區(qū)柳*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 n95 口罩 梯度 靜電 紡絲 復(fù)合 纖維 材料 | ||
本發(fā)明公開了一種用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料,該用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料由內(nèi)到外依次包括:聚丙烯腈靜電紡絲纖維層、第一聚醚醚酮靜電紡絲纖維層、第二聚醚醚酮靜電紡絲纖維層、第三聚醚醚酮靜電紡絲纖維層以及聚甲基丙烯酸甲酯靜電紡絲纖維層。本發(fā)明的用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料能夠提高口罩的過濾效率并增加口罩的有效使用時間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于防護(hù)過濾層狀材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料。
背景技術(shù)
N95型口罩是NIOSH(美國國家職業(yè)安全衛(wèi)生研究所,National Institute forOccupational Safety and Health)認(rèn)證的9種顆粒物防護(hù)口罩中的一種。N95不是特定的產(chǎn)品名稱,只要符合N95標(biāo)準(zhǔn),并且通過NIOSH審查的產(chǎn)品就可以稱為N95型口罩,可以對空氣動力學(xué)直徑0.075μm±0.020μm的顆粒的過濾效率達(dá)到95%以上。
現(xiàn)有技術(shù)CN107354585A公開了一種具有吸附過濾性能的靜電紡絲膜及其制備方法和應(yīng)用。所述靜電紡絲膜的制備方法包括:(1)將聚乳酸-羥基乙酸和/或聚己內(nèi)酯溶于溶劑六氟異丙醇中,攪拌,得到溶液A;(2)將溶液A室溫攪拌過夜后,用上述溶液A進(jìn)行靜電紡絲處理,得到膜;(3)將所得膜進(jìn)行冷凍干燥、真空干燥。本發(fā)明中膜材料的特征是直徑范圍為400-900nm的纖維組成的多層多孔膜性材料。
公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料,其能夠提高口罩的過濾效率并增加口罩的有效使用時間。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料,該用于N95口罩的梯度靜電紡絲復(fù)合纖維材料由內(nèi)到外依次包括:聚丙烯腈靜電紡絲纖維層、第一聚醚醚酮靜電紡絲纖維層、第二聚醚醚酮靜電紡絲纖維層、第三聚醚醚酮靜電紡絲纖維層以及聚甲基丙烯酸甲酯靜電紡絲纖維層。
在一優(yōu)選的實施方式中,聚丙烯腈靜電紡絲纖維層是由如下方法制備的:將聚丙烯腈溶于DMF溶劑中并攪拌均勻,得到聚丙烯腈紡絲液,其中,聚丙烯腈紡絲液濃度為20-25wt%;利用聚丙烯腈紡絲液進(jìn)行靜電紡絲,以形成聚丙烯腈靜電紡絲纖維層。
在一優(yōu)選的實施方式中,通過靜電紡絲形成聚丙烯腈靜電紡絲纖維層具體為:紡絲電壓為20-25kV,紡絲液注射速度為3-5mL/h,紡絲距離為10-15cm,卷輥接收速度為70-90r/min,聚丙烯腈靜電紡絲纖維層厚度為40-50微米。
在一優(yōu)選的實施方式中,第一聚醚醚酮靜電紡絲纖維層是由如下方法制備的:將聚醚醚酮溶于六氟異丙醇溶劑中并攪拌均勻,得到第一聚醚醚酮紡絲液,其中,第一聚醚醚酮紡絲液濃度為15-20wt%;利用第一聚醚醚酮紡絲液進(jìn)行靜電紡絲,以形成第一聚醚醚酮靜電紡絲纖維層。
在一優(yōu)選的實施方式中,通過靜電紡絲形成第一聚醚醚酮靜電紡絲纖維層具體為:紡絲電壓為20-25kV,紡絲液注射速度為1-3mL/h,紡絲距離為20-25cm,卷輥接收速度為50-60r/min,第一聚醚醚酮靜電紡絲纖維層厚度為30-40微米。
在一優(yōu)選的實施方式中,第二聚醚醚酮靜電紡絲纖維層是由如下方法制備的:將聚醚醚酮溶于六氟異丙醇溶劑中并攪拌均勻,得到第二聚醚醚酮紡絲液,其中,第二聚醚醚酮紡絲液濃度為30-35wt%;利用第二聚醚醚酮紡絲液進(jìn)行靜電紡絲,以形成第二聚醚醚酮靜電紡絲纖維層。
在一優(yōu)選的實施方式中,通過靜電紡絲形成第二聚醚醚酮靜電紡絲纖維層具體為:紡絲電壓為30-35kV,紡絲液注射速度為1-3mL/h,紡絲距離為10-15cm,卷輥接收速度為100-120r/min,第二聚醚醚酮靜電紡絲纖維層厚度為70-80微米。
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