[發明專利]一種丙烯氧化制丙烯醛催化劑制備設備及其制備工藝在審
| 申請號: | 202010334480.0 | 申請日: | 2020-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN111686668A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 王伯生;朱金明;蔣滿俐;王荊 | 申請(專利權)人: | 宜興市申生催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J4/00;B01J23/887;B01J37/02;B01J37/03;C07C45/35;C07C47/22 |
| 代理公司: | 長沙惟盛赟鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 43228 | 代理人: | 姚亮梅 |
| 地址: | 214265 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丙烯 氧化 丙烯醛 催化劑 制備 設備 及其 工藝 | ||
本發明涉及一種丙烯氧化制丙烯醛催化劑制備設備及其制備工藝,設備為底座和催化劑各組分導入管道,底座的上端焊接有支架,且支架的內壁焊接有A反應器,所述A反應器的上端兩側設置有催化劑各組分導入管道,所述A反應器的上端中部設置有攪拌機構,且A反應器的下端底部設置有第一出料管道,所述第一出料管道的一側外壁分布有電磁閥門。本發明的有益效果為該催化劑是一種以Mo元素為基準,加入Fe、Bi、Co等元素,以其鹽類或相應的氧化物進行共沉淀反應和晶化或物理復配而成,然后將晶化或復配后的形成的催化劑粉狀物料與粘結劑混合造粒。催化劑幾何形狀多采用球形、圓柱形或異形。在一定的溫度條件下,經煅燒賦予催化劑活性而形成催化劑產品。
技術領域
本發明涉及丙烯氧化制丙烯醛催化劑生產技術領域,具體為一種丙烯氧化制丙烯醛催化劑制備設備及其制備工藝。
背景技術
該催化劑適用于丙烯或異丁烯(叔丁醇)在空氣或分子氧存在下進行氣相氧化生成丙烯醛或甲基丙烯醛。反應原料氣由丙烯或異丁烯與一定比例的空氣或氧氣及水蒸氣組成,在裝有催化劑的列管式固定床反應器中進行。反應器采用熔鹽或導熱油加熱,可采用尾氣循環或一次通過系統工藝實現丙烯醛或甲基丙烯醛生產。
現有的丙烯醛或甲基丙烯醛催化劑多采用多組分共沉淀反應后料漿進行靜態箱式干燥或噴霧干燥。這樣既費工費時,生產效率低下。而且催化劑組分生成的相態不完整,直接影響催化劑的催化性能。其次催化劑生產重復性相對較低,無疑增加催化劑制造成本。
發明內容
本發明的目的在于提供一種丙烯氧化制丙烯醛催化劑制備設備及其制備工藝,以解決上述背景技術中提出的現有的丙烯醛或甲基丙烯醛催化劑生產中所提到的問題。我們提出一種全新的丙烯氧化制丙烯醛催化劑制備設備及其制備工藝。采用兩臺反應器(A和B),完成了催化劑組分沉淀反應和沉淀物的晶化問題。既提高催化劑生產效率和產品得率。同時也降低催化劑生產陳本。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種丙烯氧化制丙烯醛催化劑制備設備和工藝,包括底座和催化劑組分導入管道,所述底座的上端焊接有支架,且支架的內壁焊接有A反應器,所述A反應器的兩側設置有催化劑組分導入管道或進料管道,所述A反應器的上端中部設置有攪拌機構,且A反應器的下端底部設置有第一出料管道,所述第一出料管道的一側外壁分布有電磁閥門,且第一出料管道的另一側連通有B反應器,所述B反應器的下端底部設置有第二出料機構,且第二出料機構的末端分布有法蘭盤,所述法蘭盤的下端底部裝有熱風裝置,且干燥器的下端分裝有氣體加熱器,所述干燥器的一側分布有輸料導板,且輸料導板的另一側分布有積料箱。尤其是采用A反應器設備不但解決了催化劑各組分共沉淀反應,而且通過B反應器很好的解決了各組分沉淀以后的晶化問題。
優選的,所述底座與支架之間為焊接一體化結構,支架呈豎直垂直狀分布。
優選的,所述A反應器通過第一出料管道與B反應器之間構成連通結構,且A反應器與B反應器相互平行。
優選的,所述干燥器通過輸料導板與積料箱構成連通結構,且輸料導板呈傾斜狀分布。
優選的,所述攪拌機構包括有伺服電機、安裝架、密封盤、攪拌軸和攪拌葉,且伺服電機的下端底部安置有安裝架,所述安裝架的下端內壁貼合有密封盤,所述伺服電機的末端鍵連接有攪拌軸,且攪拌軸的下端兩側分布有攪拌葉。
優選的,所述攪拌軸沿反應器的豎直中軸線處分布,且攪拌葉沿攪拌軸的外壁兩側分布,很好的控制了沉淀反應后導入到B反應器的晶化時間和溫度。
優選的,所述催化劑性能測試包括下述工藝步驟:
1)催化劑性能測試在列管式固定床反應器上進行。
2)采用熔鹽加熱。
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