[發(fā)明專利]一種高性能混凝土配合比確認方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010332241.1 | 申請日: | 2020-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN111768817A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱若君;張桂紅;帥頌憲;趙怡然;陶冠園;任利民 | 申請(專利權(quán))人: | 中國建材檢驗認證集團貴州有限公司 |
| 主分類號: | G16C60/00 | 分類號: | G16C60/00;G16C10/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務(wù)所 52100 | 代理人: | 李龍 |
| 地址: | 550002 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 混凝土 配合 確認 方法 | ||
本發(fā)明提供一種高性能混凝土配合比確認方法,包括一配初始配合比:30L標準實驗室進行基準需水量、外加劑、含氣量測試;二配基礎(chǔ)配合比:根據(jù)初始配合比,采用150L模擬仿真攪拌系統(tǒng)進行收縮、電通量、工作性能測試,調(diào)整初始配合比確定基本配合比;三配生產(chǎn)配合比:根據(jù)基礎(chǔ)配合比,采用1800L中試攪拌機,中型構(gòu)件尺寸,振動棒振搗成型,通過攪拌車運輸泵車泵送同時成型大中小模具,帶模自然條件養(yǎng)護7天,用上述方法制作不同強度等級試件,通過混凝土質(zhì)量檢驗墻和試件檢驗勻質(zhì)性等,獲得基礎(chǔ)數(shù)據(jù),結(jié)合基礎(chǔ)數(shù)據(jù)調(diào)整基礎(chǔ)配合比確認生產(chǎn)配合比。以解決現(xiàn)有混凝土配合比設(shè)計不適應(yīng)實際生產(chǎn)的問題,拉近試驗與實際生產(chǎn)、施工間的距離,使試驗數(shù)據(jù)更具代表性,設(shè)計配合比能準確應(yīng)用于生產(chǎn)。屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高性能混凝土配合比確認方法,屬于混凝土試驗研究領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,實驗室混凝土研究中,配合比確認方法大多采用標準試驗設(shè)備按照標準進行適配,但由于標準設(shè)備及方法中由于攪拌方式、成型方式、試件體積等與混凝土實際生產(chǎn)及施工有極大區(qū)別,使混凝土物理力學(xué)性能、工作性能及長期性能等有明顯差異,導(dǎo)致實驗室確認后的配合比不適應(yīng)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中配合比調(diào)整較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高性能混凝土配合比確認方法,以解決現(xiàn)有混凝土配合比設(shè)計不適應(yīng)實際生產(chǎn)的問題,拉近試驗與實際生產(chǎn)、施工間的距離,使試驗數(shù)據(jù)更具代表性,設(shè)計配合比能準確應(yīng)用于生產(chǎn)。
為解決上述問題,擬采用這樣一種高性能混凝土配合比確認方法,具體如下:
步驟一:通過30L標準實驗攪拌機,將粉體材料、骨料及水進行攪拌,攪拌完成后,測試坍落度大于0mm且小于1mm時的用水量為基準用水量,測試各項材料兼容性及吸水性,獲得初始配合比。
步驟二:按照初始配合比通過模擬仿真攪拌機由攪拌機上端送入原材料,啟動攪拌機進行混凝土攪拌,攪拌完成后將漿料放至測試臺車進行工作性能測試,采用振動棒成型中型試件,通過鉆芯取樣進行物理力學(xué)性能測試,根據(jù)已有數(shù)據(jù)對初始配合比進行調(diào)整,獲得基礎(chǔ)配合比;
步驟三:按照基礎(chǔ)配合比通過1800L中試攪拌機進行混凝土配制,配制完成放料至14立方米的攪拌車內(nèi)攪拌兩小時,再通過37米泵車進行泵送,測試泵送性能及工作性能,出料成型標準試件、中型試件及質(zhì)量檢驗墻,進行物理力學(xué)性能、長期性能、體積穩(wěn)定性測試,獲得數(shù)據(jù)庫,根據(jù)基礎(chǔ)配合比結(jié)合數(shù)據(jù)庫指標進行調(diào)整,確認生產(chǎn)配合比。
步驟二中,采用雙臥軸攪拌機有效容積225L,出料容積150L,攪拌機的驅(qū)動電機為變頻電機,攪拌機的頂部和底部分別設(shè)置有可打開式的進料口和出料口,混凝土出料采用移動式檢測臺車進行測試,包括車體和兩條相互平行的車軌,兩條車軌的一端伸至攪拌機的正下方,車體通過底部設(shè)置的行走輪設(shè)置于兩條車軌上,車體的上端面為水平操作臺,水平操作臺的端部設(shè)置有伸至攪拌機正下方的接料槽;
前述計量系統(tǒng)中,所述試件包括兩種:1、尺寸為長1000mm、寬250mm、高400mm的中型試件,采用可拆分的組合式槽體結(jié)構(gòu)模具,振動棒成型;2、與工地實際相同的構(gòu)件鋼筋結(jié)構(gòu)模具模型,成型尺寸為長2000mm、寬1500mm、高60mm的質(zhì)量檢驗墻,振動棒成型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明優(yōu)點如下:
1.本發(fā)明稱料方式,攪拌方式,澆筑方式和振搗方式等盡可能與實際施工相匹配,避免了實驗研究脫離實際生產(chǎn),保證研究成果的可行性和實用性,對產(chǎn)生中所發(fā)現(xiàn)問題的研究也能更貼合實際,及時解決實際問題;
2.本發(fā)明可成型標準試件、中型試件、質(zhì)量檢驗墻等不同構(gòu)件,可通過抗壓強度測試、回彈測強等不同方式測試物理力學(xué)性能,進行強度曲線校正,建立符合當?shù)卦牧霞吧a(chǎn)方式的回彈曲線。
具體實施方式
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