[發明專利]一種超薄型VC的制作方式

在審

• 申請號: 202010331572.3
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111504104A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 陳彬彬
• 申請（專利權）人: 江蘇明利嘉科技有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;B23K20/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及均溫板技術領域，且公開了一種超薄型VC，包括下蓋板，所述下蓋板的右側固定安裝有安裝板，所述下蓋板的頂部固定安裝有上蓋板，所述下蓋板與上蓋板連接處的左側開設有焊接槽，所述上蓋板的右側固定安裝有進液管，所述下蓋板與上蓋板的內部均固定安裝有毛線層，所述下蓋板的頂部與上蓋板的底部均開設有凹槽，所述下蓋板的內底璧開設有蝕刻層，所述安裝板的頂部開設有安裝槽。該超薄型VC的制作方式，通過超聲波金屬焊接，有效的提高了超聲波金屬焊接生產的質量，避免了原材料的浪費，無需一點點的對超薄型VC進行焊接，采用超聲波金屬焊接焊接的方式對超薄型VC封一圈，保證了超薄型VC生產的優良率。

技術領域

本發明涉及均溫板技術領域，具體為一種超薄型VC的制作方式。

背景技術

均溫板是真空腔均熱板，技術從原理上類似于熱管，但在傳導方式上有所區別，熱管為一維線性熱傳導，而真空腔均熱板中的熱量則是在一個二維的面上傳導，因此效率更高。

根據中國授權發明CN201710808692.6提出的均溫板的制造方法及均溫板，其有益效果為通過將芯材加工成型，內嵌入腔體內實現均溫板的制作，避免了高溫燒結等問題，降低了能耗及成本，提高了均溫板的性能，但是傳統的超薄型VC在加工的時候會采用釬焊進行燒結，在進行焊接的時候只對邊角處進行焊接，焊接的緊固性較低，在焊接兩次之后如果出現焊接質量不佳的時候，原料將會直接報廢，無法正常使用，故而提出一種超薄型VC的制作方式。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種超薄型VC的制作方式，具備可反復焊接和保證了生產質量等優點，解決了傳統的超薄型VC在加工的時候會采用釬焊進行燒結，在進行焊接的時候只對邊角處進行焊接，焊接的緊固性較低，在焊接兩次之后如果出現焊接質量不佳的時候，原料將會直接報廢，無法正常使用的問題。

(二)技術方案

為實現上述可反復焊接和保證了生產質量目的，本發明提供如下技術方案：一種超薄型VC，包括下蓋板，所述下蓋板的右側固定安裝有安裝板，所述下蓋板的頂部固定安裝有上蓋板，所述下蓋板與上蓋板連接處的左側開設有焊接槽，所述上蓋板的右側固定安裝有進液管，所述下蓋板與上蓋板的內部均固定安裝有毛線層，所述下蓋板的頂部與上蓋板的底部均開設有凹槽，所述下蓋板的內底璧開設有蝕刻層，所述安裝板的頂部開設有安裝槽。

優選的，所述下蓋板與上蓋板相互連接形成一個容置空間，所述下蓋板與上蓋板的長度相同。

優選的，所述安裝板的長度小于進液管的長度，且進夜管固定安裝于安裝槽的內部。

優選的，所述毛細層為水平與垂直相間的銅網，且銅網為多根銅線編織而成。

優選的，所述下蓋板與上蓋板所形成的空腔內通過進液管進行抽真空，所述進液管的內徑不大于mm。

本發明要解決的另一技術問題是提供一種超薄型VC的制作方式，包括以下步驟：

1)將下蓋板與上蓋板的表面進行蝕刻，然后在對蝕刻完成之后的下蓋板與下上蓋板的表面進行清洗，將下蓋板與上蓋板蝕刻殘留的污漬清洗干凈；

2)將步驟中處理好的下蓋板與上蓋板的內壁擦干，然后將多根水平與垂直的銅網置于下蓋板與上蓋板的內壁；

3)將下蓋板與上蓋板相互接觸進行扣合，在扣合完成之后采用超聲波金屬對下蓋板與上蓋板的連接處進行焊接，在焊接的時候采用兩臺超聲波焊接機，將需要焊接處分別置于兩個超聲波焊接機的內部，讓超聲波焊接機對接口進行連續焊接，使接口處的一整圈都得到焊接；

4)在超薄型VC的連接處焊接完成之后，對超薄型VC進行密封測試，測試完成之后從進液管處向超薄型VC的內部注液；