[發(fā)明專利]一種用于澆鑄的金屬液盛取裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010331151.0
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111482585B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳妙勇
• 申請（專利權(quán)）人: 金華市寶琳科技股份有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B22D41/06;B22D41/12
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 彭啟強

本發(fā)明屬于澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種用于澆鑄的金屬液盛取裝置，包括安裝于機械手上的安裝臂，安裝臂上安裝有澆勺，安裝臂包括連接座和連接臂，連接臂上設(shè)有電機座，電機座上安裝有步進電機，連接臂上具有安裝腔，步進電機的電機輸出軸于安裝腔內(nèi)安裝有驅(qū)動輪，連接臂下端穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸于安裝腔內(nèi)安裝有從動輪，從動輪與驅(qū)動輪之間繞設(shè)有傳動帶，轉(zhuǎn)軸的兩端于安裝臂外部固定安裝有連接架，澆勺后端開設(shè)有擋板滑槽，澆勺于擋板滑槽內(nèi)開設(shè)有進液口，擋板滑槽內(nèi)滑動安裝有擋片，擋片頂端安裝有驅(qū)動桿，安裝臂上安裝有轉(zhuǎn)動頂升件，它能夠從保溫爐溶液中舀取到潔凈的金屬溶液，提高澆鑄熔液的純凈度，從而提高金屬鑄造毛坯的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于澆鑄的金屬液盛取裝置。

背景技術(shù)

鋁活塞一般使用鋁活塞毛坯進行機械加工所得，鋁活塞毛坯通過澆鑄成型所得，鋁活塞毛坯使用鋁合金熔液進行澆鑄，鋁合金熔液具有容易氧化的特性，產(chǎn)生的鋁合金氧化物的密度小于熔液，會漂浮在熔液表層，因此，澆勺舀取鋁合金熔液時，容易將漂浮在熔液表面的氧化層及夾渣顆粒帶入澆勺中進行澆鑄，造成活塞產(chǎn)生夾渣、疏松等缺陷而報廢。

已有的實現(xiàn)方案是澆勺從保溫爐中舀取鋁液時，先用澆勺底部蕩開熔液表層的氧化層，再快速的在蕩開的區(qū)域使用澆勺尾部舀取熔液，再快速的將澆勺中的熔液轉(zhuǎn)移到活塞澆鑄模進行澆鑄，以達到澆鑄的熔液盡量減少金屬氧化層及其它夾渣顆粒物的目的。但是，現(xiàn)有技術(shù)只能減少澆勺中氧化層及夾渣物的含量，不能從根本上解決問題，故不能完全實現(xiàn)澆鑄潔凈熔液的目的。

因此如何提供一種金屬液盛取裝置，能夠從保溫爐溶液中舀取到潔凈的金屬溶液，提高澆鑄熔液的純凈度，從而提高金屬鑄造毛坯的質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明提供了一種用于澆鑄的金屬液盛取裝置，它能夠從保溫爐溶液中舀取到潔凈的金屬溶液，提高澆鑄熔液的純凈度，從而提高金屬鑄造毛坯的質(zhì)量。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于澆鑄的金屬液盛取裝置，包括安裝于機械手上的安裝臂，所述安裝臂上安裝有澆勺，所述安裝臂包括連接座和連接臂，所述連接臂上設(shè)有電機座，所述電機座上安裝有步進電機，所述連接臂上具有安裝腔，所述步進電機的電機輸出軸于安裝腔內(nèi)安裝有驅(qū)動輪，所述連接臂下端穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸于安裝腔內(nèi)安裝有從動輪，所述從動輪與驅(qū)動輪之間繞設(shè)有傳動帶，所述轉(zhuǎn)軸的兩端于安裝臂外部固定安裝有連接架，所述澆勺上一體成型有連接耳板，所述連接耳板與連接架固定連接，所述澆勺后端開設(shè)有擋板滑槽，所述澆勺于擋板滑槽內(nèi)開設(shè)有進液口，所述擋板滑槽內(nèi)滑動安裝有擋板，所述擋板頂端安裝有驅(qū)動桿，所述安裝臂上安裝有轉(zhuǎn)動頂升件，所述驅(qū)動桿與轉(zhuǎn)動頂升件滑動連接。

在上述技術(shù)方案的技術(shù)上，本發(fā)明還做了如下改進：

進一步，所述轉(zhuǎn)動頂升件包括橫梁，所述橫梁的側(cè)壁橫向開設(shè)有第一滑槽，所述橫梁的頂端垂直開設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽與第二滑槽連通，所述驅(qū)動桿穿設(shè)于第二滑槽內(nèi)，所述驅(qū)動桿側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動安裝有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)向塊和連接軸，所述導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述連接軸穿設(shè)于導(dǎo)向塊內(nèi)、且連接軸一端位于第一滑槽內(nèi)，所述橫梁頂端固定有限位架，所述驅(qū)動桿頂端固定安裝有頂桿，所述頂桿末端與限位架頂端滑動接觸。由于第一滑槽與第二滑槽連通，在連接軸和導(dǎo)向塊的作用下，在澆勺的前端往上翹時穿設(shè)于第二滑槽內(nèi)的驅(qū)動桿進行橫向或縱向移動，同時還將跟隨澆勺進行轉(zhuǎn)動，在限位架的限制作用下頂桿的一端無法向下傾斜，由于頂桿的端部與限位架的頂端滑動接觸，頂桿的末端將沿限位架滑動同時頂桿與驅(qū)動桿連接一端將被頂起帶動驅(qū)動桿上升拉起擋板使進液口漏出，鋁液可沿進液口流入澆勺內(nèi)，在澆勺前端向下傾斜傾倒鋁液進行澆鑄時頂桿可脫離限位架，避免再傾斜鋁液時限位架對驅(qū)動桿的活動造成干涉；從而在澆鑄取液時將澆勺的進液口浸入鋁液后再對澆勺的前端進行向上傾斜，即可使進液口在鋁液內(nèi)開啟，避免表面被氧化的渣粒流入澆勺內(nèi)，影響澆鑄質(zhì)量。