[發明專利]由廢舊棉織物及廢舊棉紗等廢舊棉材料制備溶解漿的方法

有效

• 申請號: 202010329838.0
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111455706B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 張耀鵬;陳苗苗;吳曉東;楊革生;孔凡功;林慶輝;王守娟
• 申請（專利權）人: 賽得利（福建）纖維有限公司;賽得利(中國)纖維有限公司;賽得利（九江）纖維有限公司
• 主分類號: D21B1/06
• 分類號: D21B1/06;D21C5/00
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 杜亞

本發明涉及一種由廢舊棉織物及廢舊棉紗等廢舊棉材料制備溶解漿的方法，工藝流程為：酶處理→預浸漬→蒸煮，其中，廢舊棉材料(廢舊棉紗、廢舊牛仔布或廢舊棉布)的棉纖維含量大于75wt％，當廢舊棉材料為織物時，酶處理前還進行高濃盤磨機盤磨，蒸煮后將漿清洗甩干得到的漿粕的甲纖含量為90wt％～95wt％，反應性能為50～120s，聚合度為400～550。本發明的一種由廢舊棉織物及廢舊棉紗等廢舊棉材料制備溶解漿的方法，將酶處理置于預浸漬和蒸煮之前，可以同時提升溶解漿的反應性能和甲纖含量，同時操作簡單，節約預浸漬和蒸煮工藝的藥品用量，適于推廣使用。

技術領域

本發明屬于廢棄物回收工程技術領域，涉及一種由廢舊棉織物及廢舊棉紗等廢舊棉材料制備溶解漿的方法。

背景技術

受快時尚觀念普及和消費水平提高的影響，每年世界各地產生大量廢舊棉材料。這些廢舊棉材料大多被填埋或焚燒，利用價值低，并且產生大量污染。除此之外，國內外對廢舊棉材料利用方式的研究十分廣泛，如廢舊棉材料再生產棉紗、制造非織造產品、碳材料、纖維素衍生材料等，這些利用方式雖然利用價值較高，但大多難以大規模或產業化處理廢舊棉材料，呈現低利用率特征。

其中，廢舊棉材料制備溶解漿是一種新型高效高值的利用方式，廢舊棉材料制漿過程中，反應性能與甲纖含量是衡量漿粕性能的重要參數。反應性能指的是溶解漿中纖維素分子與其他物質(粘膠生產過程中指的是二硫化碳)發生反應的能力。甲纖含量是漿粕中甲種纖維素的含量，甲纖含量決定漿粕的品質，可基本反映生產過程中纖維素對堿的作用的穩定性，高品質溶解漿的甲纖含量一般大于93wt％。

目前，提升反應性能主要有兩種方法：打漿與酶處理，其中，酶處理工藝處理簡單，對反應性能提升效果較好。專利申請(CN201610997546.8)公開了一種竹材化學機械漿生物酶預處理方法，研究了生物酶預處理對成漿性能的影響；專利申請(CN201710859395.4)公開了一種利用復合酶液處理紙漿的方法。酶處理在工藝流程上，一般是將廢舊棉材料原料在前處理后進行預浸漬與蒸煮處理，再進行酶處理，或者是用酶處理工藝與打漿工藝結合的方式，從而達到提升反應性能的目的，一般不會直接對織物進行酶處理，因為廢舊棉材料的纖維間互相交織，結合較緊密，若直接將廢舊棉材料用于酶處理，棉織物中棉纖維會因接觸酶不均勻導致反應性能提升不均勻，并且提升效果不好，酶處理雖然能夠在一定程度上提升反應性能，但是其無法同時提高甲纖含量。

因此，研究一種既可以提升反應性能，又可以提高甲纖含量的利用廢舊棉材料制備溶解漿的方法非常重要。

發明內容

本發明提供一種由廢舊棉織物及廢舊棉紗等廢舊棉材料制備溶解漿的方法，目的是解決現有技術利用廢舊棉材料制備溶解漿時無法同時提高反應性能和甲纖含量的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種由廢舊棉織物及廢舊棉紗等廢舊棉材料制備溶解漿的方法，工藝流程為：酶處理→預浸漬→蒸煮；當廢舊棉材料為織物時，酶處理前還進行高濃盤磨機盤磨。

本發明的原理如下：

本發明采用酶處理→預浸漬→蒸煮的工藝流程，并在當廢舊棉材料為織物時，在酶處理工序前增設高濃盤磨機盤磨工序；高濃盤磨機盤磨能夠將交織的棉織物變成獨立的纖維，避免在后續酶處理時，由于廢舊棉材料的纖維間互相交織，結合較緊密導致的棉織物中棉纖維接觸酶不均勻，反應性能提升不均勻，提升效果較差；酶處理是利用酶的作用使棉纖維的植物細胞初生壁和次生壁被充分破壞的過程；預浸漬能夠使堿液與廢舊棉材料廢料充分均勻接觸，有利于提升后續蒸煮均勻度，提升漿粕聚合度與性能的均一性；蒸煮是利用堿液與廢舊棉材料廢料在高溫高壓下充分接觸除去漿料中的非甲纖物質的過程。