[發明專利]一種金屬面無縫盒式復合幕墻板及生產工藝

在審

• 申請號: 202010329329.8
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111502110A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 徐廷波;蓋中學;高炳剛;李國宏;畢延福
• 申請（專利權）人: 山東鴻星新材料科技股份有限公司
• 主分類號: E04C2/08
• 分類號: E04C2/08;E04C2/34;E04B2/88;B21D22/20;B21D45/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 劉紅陽

1.一種金屬面無縫盒式復合幕墻板，其特征在于：包括外板(1)、內板(2)和芯板(3)，所述外板(1)和內板(2)之間填充有芯板(3)，外板(1)包括外板前側板(4)、外板后側面(5)、外板右側面(10)和外板左側面(11)，內板(2)包括內板后側面(6)、內板前側面(7)、內板左側面(8)和內板右側面(9)，且外板(1)側面設置外板前側板(4)和內板(2)側面設置的內板前側面(7)包裹在芯板(3)前側，且外板(1)側面設置的外板后側面(5)和內板(2)側面設置的內板后側面(6)包裹在芯板(3)后側，外板(1)側面設置外板左側面(11)和內板(2)側面設置的內板左側面(8)包裹在芯板(3)左側，且外板(1)側面設置外板左側面(11)和內板(2)側面設置的內板右側面(9)包裹在芯板(3)右側。

2.如權利要求1所述的一種金屬面無縫盒式復合幕墻板，其特征在于：所述外板(1)和內板(2)均為厚度在0.6mm-1.5mm之間的鋼板、鋁板和不銹鋼板的其中一種。

3.如權利要求1所述的一種金屬面無縫盒式復合幕墻板，其特征在于：所述外板(1)的外板前側板(4)和外板后側面(5)的深度為50mm，且內板(2)側面設置的內板后側面(6)和內板前側面(7)的深度為20mm。

4.如權利要求1所述的一種金屬面無縫盒式復合幕墻板，其特征在于：所述內板左側面(8)上設置的向內彎曲的L型板距離內板左側面(8)底板的距離為15mm，且內板左側面(8)上L型板的深度為10mm、高度為7mm，同時內板右側面(9)上設置的向外突起的L型板，且內板右側面(9)上的L型板深度為10mm、高度為7mm。

5.如權利要求1所述的一種金屬面無縫盒式復合幕墻板，其特征在于：所述外板右側面(10)上開設的凹槽距離外板(1)頂板的距離為24mm，且外板右側面(10)上的凹槽寬度為15mm、深度為17mm，并且凹槽下方的立板長度為7mm，同時外板左側面(11)中部設置的凸塊距離外板(1)頂板的距離為24mm，且凸塊伸出的長度為40mm，厚度為14mm，并且凸塊下方的立板長度為7mm。

6.一種金屬面無縫盒式復合幕墻板生產工藝，其特征在于：步驟一：首先對板材進行備料，切出成品；步驟二：使用模具對板材進行拉深成型以產品展開最高尺寸進行拉深；步驟三：通過第二套模具進行整形；步驟四：用激光切割機對四角多余尺寸以及四邊進行切割，保證需要實際尺寸；步驟五：利用兩套模具分別對兩組側面位置進行折彎；步驟六：利用兩套模具分別對另外兩側進行折彎，步驟七：完成外板和內板的加工后，將芯板固定在外板和內板內部，完成墻板的加工；

所述步驟一：板材進行備料，厚度在0.6mm-1.5mm之間，板長在12000mm以內，板寬在1500mm以內，分別對金屬板進行實驗壓型；

所述步驟二：模具對板材進行拉深成型，胎具材料選用CR12MOV，對板材可拉深范圍在15mm-100mm之間，R角在5mm-50mm，板材豎立角半徑為20mm,下面底角半徑為10mm；

所述步驟三：模具進行整形后，使豎立圓角半徑到達5mm以內，豎立圓角高度在35mm左右，下底面圓角半徑尺寸2mm-2.75mm。

7.如權利要求6所述的一種金屬面無縫盒式復合幕墻板生產工藝，其特征在于：所述步驟二：拉深模具為上胎具和下胎具兩部分組合為一體，并且通過大型液壓設備拉深模具，大型液壓設備驅動進行實驗下行速度為100-200mm/s，實際工作速度5-10mm/s，頂出力在300-600kn，實際沖壓角度大于90度，實際使用中無任何影響，使用壓力在250T-80T液壓墊。