[發明專利]一種微型斷路器自動組裝鎖緊系統

有效

• 申請號: 202010326787.6
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111482802B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 樂清野島機電有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種微型斷路器自動組裝鎖緊系統，在機架臺面的中間位置設有轉盤組件，轉盤組件上分度均布十六個底座工位與八個上蓋工位，在十六個底座工位上均設有一個用于輸送底座的底座治具，八個上蓋工位分別設置有一個上蓋治具；靠近相關工位分別設置有底座輸送機構、調整螺母輸送機構、螺母輸入部分、螺母檢測單元、滅弧罩輸送機構、滅弧罩檢測組件、導弧板與觸頭支撐板壓裝輸送機構、二次壓裝組件、螺絲鎖付機構、上蓋進料機構、成品出料機構；轉盤組件包括輸出軸，輸出軸上端固定有轉盤；轉盤下方設置有三個支撐架，每個支撐架通過各個滾珠支架中的滾珠向上共同支撐轉盤轉動。本發明的結構新穎，成品質量穩定，自動化程度高。

技術領域

本發明屬于機械設備技術領域，涉及一種微型斷路器自動組裝鎖緊系統。

背景技術

微型斷路器(Micro Circuit Breaker)，適用于交流50/60Hz額定電壓230/400V，額定電流至63A線路的過載和短路保護之用，也可以在正常情況下作為線路的不頻繁操作轉換之用，主要用于工業、商業、高層和民用住宅等各種場所，該產品應符合GB10963.1、IEC60898標準。但目前在實際裝配中，例如圖11中，底座與上蓋封裝通常采用手工裝配與手工鉚釘鉚接方式，這種方式在利用機械運動使動觸頭與固定觸頭閉合合閘時相對容易，但在是用機械的方法把小型斷路器的動觸頭與固定觸頭分開，開斷過程產生的電弧比合閘過程嚴重得多，當開斷的電流很大，特別是開斷短路時，負載電路的操作時，電弧很大，斷開電路往往十分困難。強行開斷不到規格3000多次(規定電壽命4000次，機械壽命2萬次)，鉚接就會開始松動，導致進行接通和開斷固定觸頭和動觸頭之間將會產生更大電弧，引發火災隱患，且鉚釘鉚接無法方便打開微型斷路器，進行檢查和更換靜觸頭和動觸頭，產品報廢率高壽命短，影響用戶的使用和產品的信譽。

長延時調整螺母、滅弧罩、導弧板和觸頭支撐板均每臺需要3人采用手工方式裝配到底座內，再將上蓋封裝，鉚釘鉚接成型。這樣每分鐘裝配6臺，調整螺母和導弧板在手工裝配翻轉過程中，容易漏裝漏檢，返工率15％，人工裝配效率低、成本高、裝配質量一致性差。

發明內容

本發明的目的是提供一種微型斷路器自動組裝鎖緊系統，解決了現有技術中采用手工組裝，導致裝配效率低，存在漏裝漏檢、鎖緊和裝配不到位，底座與上蓋可方便打開與檢查、可更換靜觸頭和動觸頭、消除裝配松動造成的塑殼燒毀的問題。

本發明所采用的技術方案是，一種微型斷路器自動組裝鎖緊系統，在機架臺面的中間位置設有轉盤組件，轉盤組件上分度均布十六個底座工位與八個上蓋工位，在十六個底座工位上均設有一個用于輸送底座的底座治具，八個上蓋工位分別設置有一個上蓋治具；

靠近第一工位設置有底座輸送機構中的上料單元；

第二工位為空位，靠近第二工位設置有底座輸送機構中的輸送帶一和推送單元；

靠近第三工位設置有調整螺母輸送機構；

在第四工位到第六工位之間設置有螺母輸入部分，其中，左螺母輸送機構設置在第四工位下方，舉升壓緊組件設置在第四工位上方，螺母輸入部分的螺母舉升組件設置在第五工位下方，第六工位為空位，在第六工位下方設置右螺母輸送機構；

靠近第七工位設置有螺母檢測單元；

靠近第八工位設置有滅弧罩輸送機構；

第九工位為空位；

靠近第十工位設置有滅弧罩檢測組件；

靠近第十一工位設置有導弧板與觸頭支撐板壓裝輸送機構；

靠近第十二工位設置有二次壓裝組件；

靠近第十三工位設置有螺絲鎖付機構；

第十四工位為空位，靠近第十四工位設置有上蓋進料機構；

靠近第十五工位設置有成品出料機構