[發明專利]警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體

在審

• 申請號: 202010325430.6
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111590916A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 于大龍;薛晶;扈心健;王金偉;由秋妹;徐長華;劉秀榮;楊嫚偉;何文雯;李欣梅;朱磊;宋丹;王海云;張振興;焦字文
• 申請（專利權）人: 哈爾濱新科銳復合材料制造有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;H05K5/02
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體，現有聲波發生器內殼體一般采用鋁合金板料、型材鉚接而成，主要有零件多，質量大，生產成本高等缺點，針對這些不足，本發明提供警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體，整體采用碳纖維復合材料網絡交叉鋪層膠接成一個鋪層厚度相同的整體式中空式型腔框架，主要由上層板、下層板、型腔板、外相貫面板、型腔內相貫面板、過渡圓角、安裝孔等組成，通過模具一次膠接固化成型，該發明不易變形，耐腐蝕，耐氧化，質量輕，抗振動，抗沖擊，抗疲勞，零件少，工藝裝配簡單方便，其質量比具有同樣功能的鋁合金結構質量輕25％左右。

技術領域

本發明涉及一種聲波發生器內殼體，尤其是一種警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體。

背景技術

警用聲波發生器是武裝警察單兵作戰、處突防暴的新式武器，有單兵負重徒步行進、重量輕的要求。聲波發生器內殼體屬于聲波發生器重要殼體件，原設計采用鋁合金板料、型材鉚接而成，主要缺點是:零件多、重量大、生產成本高、容易出現零件變形、耐腐蝕差、耐氧化差、抗振動性能差、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差、裝配工藝復雜、協調性差、使用壽命短、無效載荷大。作為有單兵負重徒步行進要求的武器，設計上必須考慮的是滿足產品功能要求條件下的減重，采用碳纖維復合材料整體共固化技術成型制造的聲波發生器內殼體，通過螺栓、密封條的密封連接、與內殼體裝配成內置電氣設備空間的中空結構，完全實現警用聲波發生器的強度、剛度、抗疲勞、抗沖擊、抗腐蝕、減震、以及減重全部要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是在航空用聲波發生器內殼體制造過程中，零件多，重量大，抗振動性能差，抗沖擊性能差，抗疲勞性能差，工藝裝配復雜，安裝復雜，現有采用復合材料制造的聲波發生器內殼體主要有不是整體結構和加強筋先成型再膠接導致用膠量增加而增重的缺點，為了克服現有的這些不足，可以設計一種航空用聲波發生器內殼體采用復合材料進行整體制造，采用碳纖維復合材料鋪層和改變鋪層方向改變受力情況，保證強度下盡量減少重量和減少振動、操縱疲勞強度，因此設計一個適合航空用復合材料聲波發生器內殼體。本發明提出一種警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體，整體采用碳纖維復合材料鋪層膠接成方箱型中空的框架結構，由上層板、下層板、型腔板、外相貫面板、型腔內相貫面板、過渡圓角、安裝孔等組成，通過模具一次膠接固化成型，既保證了產品質量，又提高壽命，安裝方便，整體受力好，減少振動，減少疲勞強度。

本發明的目的是提供一種警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體，即采用碳纖維復合材料通過模具采用鋪層膠接固化成型制造質量輕抗振動中空型的警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體，減少質量大降低了航空續航里程的影響和減少振動大對航空的影響，提供一種適合警用質量輕抗振動的碳纖維復合材料聲波發生器內殼體。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種警用碳纖維復合材料聲波發生器內殼體，由下層板(1)、錐型腔板(2)、外相貫面板(3)、上層板(4)、過渡倒角Ⅰ(5)、過渡凹圓角(6)、型腔內相貫面板(7)、倒角邊(8)、過渡倒角Ⅱ(9)、安裝孔(10)組成，其特征在于：主要由4個型腔組成，每個型腔由下層板(1)、錐型腔板(2)、外相貫面板(3)、上層板(4)、過渡倒角Ⅰ(5)、過渡凹圓角(6)、型腔內相貫面板(7)、倒角邊(8)、過渡倒角Ⅱ(9)組成一個內錐型面框架結構，型腔大徑和小徑分別為φ316和φ136mm，高度為200mm，下層板(1)、錐型腔板(2)、外相貫面板(3)、上層板(4)、過渡倒角Ⅰ(5)、過渡凹圓角(6)、型腔內相貫面板(7)、倒角邊(8)、過渡倒角Ⅱ(9)均采用碳纖維復合材料網絡交叉鋪層膠接連接成一個鋪層厚度相同的整體式中空式型腔框架，各層復合材料鋪層角度和鋪層厚度沿厚度方向均衡對稱分布一次固化成型為整體式結構，下層板(1)、錐型腔板(2)、外相貫面板(3)、上層板(4)、過渡倒角Ⅰ(5)、過渡凹圓角(6)、型腔內相貫面板(7)、過渡倒角Ⅱ(9)之間構成腔為中空的；上層板(4)上鉆有安裝孔(10)，整個型腔尺寸長×寬×高尺寸為590×590×200mm。

附圖說明