[發(fā)明專(zhuān)利]原料混合裝置、無(wú)菌原料混合系統(tǒng)及無(wú)菌原料混合方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010325340.7
• 申請(qǐng)日: 2020-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113546566A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張旭峰;牟立清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F13/10
• 分類(lèi)號(hào): B01F13/10;A23L3/18
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 韓嫚嫚;趙燕力

本發(fā)明為一種原料混合裝置、無(wú)菌原料混合系統(tǒng)及無(wú)菌原料混合方法，該原料混合裝置包括動(dòng)態(tài)混合設(shè)備和靜態(tài)混合設(shè)備，動(dòng)態(tài)混合設(shè)備包括第一外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌葉輪，第一外殼的內(nèi)部形成有第一混合腔，第一外殼上開(kāi)設(shè)有與第一混合腔相連通的第一入口和第一出口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與攪拌葉輪連接；靜態(tài)混合設(shè)備包括第二外殼和導(dǎo)流組件，第二外殼的內(nèi)部形成有第二混合腔，第二外殼上開(kāi)設(shè)有與第二混合腔相連通的第二入口和第二出口，導(dǎo)流組件為螺旋狀結(jié)構(gòu)，靜態(tài)混合設(shè)備的第二入口與動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的第一出口連接。本發(fā)明解決了由于顆粒狀固體原料在輸送過(guò)程中的沉降作用，造成固體原料與液體原料混合不均勻的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品無(wú)菌加工技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步的，涉及一種原料混合裝置、無(wú)菌原料混合系統(tǒng)及無(wú)菌原料混合方法，尤其涉及一種能夠?qū)σ后w原料與顆粒狀固體原料進(jìn)行充分混合的裝置、無(wú)菌原料混合系統(tǒng)及無(wú)菌原料混合方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，市場(chǎng)很多可食用產(chǎn)品在生產(chǎn)中由于處理工藝的改變導(dǎo)致生產(chǎn)工藝的變化，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中需要在無(wú)菌的狀態(tài)下對(duì)兩種或者兩種以上的原料進(jìn)行混合。其中，液體原料與顆粒狀固體原料在生產(chǎn)過(guò)程中如何既能夠保證產(chǎn)品的口味和營(yíng)養(yǎng)，又能夠在無(wú)菌狀態(tài)下保證原料充分混合是食品行業(yè)急待解決的問(wèn)題。

目前，在部分企業(yè)采用的生產(chǎn)方式是將顆粒狀固體原料與液體原料分別進(jìn)行殺菌，然后在無(wú)菌的狀態(tài)下再按照比例混合在一起，但是由于固體原料在輸送過(guò)程中受管道內(nèi)流體的作用力會(huì)產(chǎn)生沉降效應(yīng)，當(dāng)通過(guò)管道將混合后的原料輸送至灌裝設(shè)備時(shí)，固體原料已經(jīng)發(fā)生沉降，如果在該種情況下進(jìn)行灌裝生成，會(huì)導(dǎo)致灌裝后的每包成品中顆粒狀固體原料含量不均勻，從而造成固體原料與液體原料的配比出現(xiàn)較大差異，不僅造成固體原料的浪費(fèi)，而且影響產(chǎn)品的口感。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于顆粒狀固體原料在輸送過(guò)程中的沉降作用，造成固體原料與液體原料混合不均勻的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種原料混合裝置、無(wú)菌原料混合系統(tǒng)及無(wú)菌原料混合方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種原料混合裝置、無(wú)菌原料混合系統(tǒng)及無(wú)菌原料混合方法，在對(duì)顆粒原料和液體原料進(jìn)行輸送、混合和灌裝過(guò)程中，能夠始終保持顆粒原料與液體原料均勻混合，顆粒原料不會(huì)在液體原料內(nèi)發(fā)生沉降和混合不均的情況，能夠有效提高灌裝后每單包產(chǎn)品內(nèi)顆粒原料的均勻度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種原料混合裝置、無(wú)菌原料混合系統(tǒng)及無(wú)菌原料混合方法，在對(duì)顆粒原料和液體原料進(jìn)行輸送、混合和灌裝過(guò)程中，能夠始終保持顆粒原料和液體原料處于無(wú)菌狀態(tài)，有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。

本發(fā)明的目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明提供了一種原料混合裝置，所述原料混合裝置包括對(duì)顆粒原料和液體原料進(jìn)行混合的動(dòng)態(tài)混合設(shè)備以及防止顆粒原料在液體原料內(nèi)發(fā)生沉降的靜態(tài)混合設(shè)備，其中：

所述動(dòng)態(tài)混合設(shè)備包括第一外殼、位于所述第一外殼外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和位于所述第一外殼內(nèi)部的攪拌葉輪，所述第一外殼的內(nèi)部形成有第一混合腔，所述第一外殼上開(kāi)設(shè)有與所述第一混合腔相連通的第一入口和第一出口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸入至所述第一混合腔內(nèi)并與所述攪拌葉輪連接，以帶動(dòng)所述攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述靜態(tài)混合設(shè)備包括第二外殼和位于所述第二外殼內(nèi)部的導(dǎo)流組件，所述第二外殼的內(nèi)部形成有第二混合腔，所述第二外殼上開(kāi)設(shè)有與所述第二混合腔相連通的第二入口和第二出口，所述導(dǎo)流組件為由所述第二入口向所述第二出口方向延伸的螺旋狀結(jié)構(gòu)，所述靜態(tài)混合設(shè)備的所述第二入口與所述動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的所述第一出口連接。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述第一外殼的上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的所述輸出軸上設(shè)置有聯(lián)軸器。