[發明專利]一種移動式生產預制混凝土板的一體化裝置及生產工藝在審
| 申請號: | 202010324485.5 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111409185A | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 鄭永春 | 申請(專利權)人: | 趙紅玲 |
| 主分類號: | B28B13/06 | 分類號: | B28B13/06;B28B1/14;B28B13/02;B66C5/02;B66C1/42 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 何麗英 |
| 地址: | 110005 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 移動式 生產 預制 混凝土 一體化 裝置 生產工藝 | ||
本發明屬于預制混凝土板生產技術領域,特別涉及一種移動式生產預制混凝土板的一體化裝置及生產工藝。包括模臺、行走龍門架、模臺吊具、龍門吊索、布料機、模臺底座及脫模吊具,其中模臺設置于膜臺工位上,用于預制混凝土板的成型;模臺底座用于重疊放置模臺;行走龍門架橫跨于模臺的兩側且可行走,行走龍門架的頂部設有龍門吊索;模臺吊具連接在行走龍門架上的龍門吊索上,模臺吊具用于吊裝模臺;布料機連接在行走龍門架上的龍門吊索上,布料機用于在模臺上澆注混凝土;脫模吊具用于吊裝成型的預制混凝土板。本發明基本建設要求低,可露天生產,也可采用標準化臨時廠房;占地面積大幅縮小,同產能僅為現有生產方式的20%左右,充分利用空間。
技術領域
本發明屬于預制混凝土板生產技術領域,特別涉及一種移動式生產預制混凝土板的一體化裝置及生產工藝。
背景技術
大力發展裝配式建筑已是我國建筑產業升級的基本方向,混凝土預制構件,特別是樓板及墻板等用量越來越大。傳統的生產工藝及方式不但投入大、效率低、能耗,而且產能越來越滿足不了市場需求。
裝配式建筑通俗講就是像造汽車一樣造房子,即房屋建筑拆解成各種構件(如:梁、板、柱等)并在工廠加工生產,然后運至工地進行現場組裝。其中目前使用量最大的是混凝土預制板,包括樓板、墻板、空調板等。
必要的工藝過程為:模臺就位→組裝模具→安放鋼筋及預埋件→澆筑混凝土→構件養護(可用蒸汽)→構件脫?!跹b出廠。現有混凝土預制構件的生產工藝有固定模臺平鋪生產和平模流水線生產。
固定模臺平鋪生產:如圖1所示,將模臺平鋪于廠房車間內,并固定不動,組模澆筑完畢,單層平面養護,能耗高;成品一塊一塊原位吊裝,占地面積大,基本投資大,生產效率低下,人員需求大。
平模流水線生產:如圖2所示,將模臺置于軌道上,生產工位人員不動,模臺在軌道上移動,通過及其復雜的機械裝置提升到集中點養護。該種方式廠房及基礎設施要求高,投資大,工期長;生產設備投入高,安裝期長;電控設備復雜,操作人員要求高;生產區域占地面積大;不同時期生產的產品在同一養護區內養護,不但能耗大,產品質量也不易保證;模臺只能平面移動,且只能在規定的路線移動,未能合理利用空間,生產效率低下。單線流水作業,一旦任意環節出問題,整個生產線就會形成卡堵;物料組織,成品運輸線路過長,效率低下,浪費嚴重;且不能交叉作業。
因此,現有混凝土預制構件生產方式的缺陷是:固定廠房加上永久設施,基本建設投資巨大,建設期長,不易搬遷,運輸限制,不能做遠距離項目且不環保。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的在于提供一種移動式生產預制混凝土板的一體化裝置及生產工藝。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種移動式生產預制混凝土板的一體化裝置,包括:
模臺,設置于膜臺工位上,用于預制混凝土板的成型;
模臺底座,用于重疊放置所述模臺;
行走龍門架,橫跨于所述模臺的兩側且可行走;所述行走龍門架的頂部設有龍門吊索;
模臺吊具,可連接在所述行走龍門架上的龍門吊索上,所述模臺吊具用于吊裝模臺;
布料機,可連接在所述行走龍門架上的龍門吊索上,所述布料機用于在模臺上澆注混凝土;
脫模吊具,用于吊裝成型的預制混凝土板。
所述行走龍門架包括頂部框架及設置于所述頂部框架兩側的龍門柱,所述龍門柱的底部設置驅動輪。
所述模臺包括模臺本體及設置于所述模臺本體上的多個模臺支撐柱,所述模臺支撐柱的上端設有環形凹槽。
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