[發(fā)明專利]一種紙張脫酸用的混懸劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010320793.0
• 申請日: 2020-04-22
• 公開（公告）號: CN111501409B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯萌;尋廣龍
• 申請（專利權(quán)）人: 齊魯工業(yè)大學(xué);山東邁越文保科技有限公司
• 主分類號: D21H25/18
• 分類號: D21H25/18;B41M7/00
• 代理公司: 上海微策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333
• 代理人: 湯俊明

本發(fā)明屬于紙張脫酸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙張脫酸用的混懸劑。所述紙張脫酸用的混懸劑含有如下重量百分比的組分：有效成分：0.5?5wt％；附加劑：2?20wt％；余量分散介質(zhì)；所述有效成分選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬碳酸鹽、金屬碳酸氫鹽中的一種或多種。本發(fā)明制備的紙張脫酸用的混懸劑，穩(wěn)定性好，再分散性能良好，產(chǎn)品保質(zhì)期長達2年，且絮凝微粒小，避免了在紙張表面留下肉眼可見的白色殘留物，能夠顯著提高酸化紙張的pH值，具有較好的脫酸效果；本發(fā)明制備的紙張脫酸用的混懸劑可以提高部分紙張的白度，對紙張的物理強度沒有明顯影響，對檔案的不同字跡均未產(chǎn)生明顯影響，同時，無刺激性，低毒，安全性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紙張脫酸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙張脫酸用的混懸劑。

背景技術(shù)

18世紀末期出現(xiàn)了化學(xué)漿造紙。化學(xué)漿造紙是用化學(xué)的方法在高溫高壓下處理造紙原料，以除去木質(zhì)素及其他雜質(zhì)制成紙漿，再進行造紙的方法。造紙用的木材、竹子和稻草等原料纖維素含量較低，本身呈酸性或在氧化、水解時易產(chǎn)生酸性衍生物；化學(xué)漿造紙雖可以除去原料中的大部分木質(zhì)素及其他雜質(zhì)，但處理條件劇烈，對纖維損傷較大；而且大多使用明礬和松香進行施膠處理，引入了大量的酸性介質(zhì)；除此之外，在制漿過程中殘留的藥劑、金屬離子等都不利于紙張的耐久性。一般來說化學(xué)漿紙的預(yù)期壽命為200至500年，但是日益嚴重的環(huán)境污染等外來酸性物質(zhì)加劇了紙張的酸化。

面對嚴重的紙張酸化問題，紙張脫酸是延長紙張壽命的關(guān)鍵方法。我國圖書館、檔案館、博物館和民間收藏有大量珍貴的紙質(zhì)文獻，如書畫、古籍、信札、檔案、報刊、圖紙、地契、單據(jù)、紙鈔、郵票等。這些紙質(zhì)文獻的紙張普遍存在酸化情況，如不脫酸，將逐漸損毀。而只要是酸性紙張，損毀只是時間問題，達到了紙張壽命，再采取保護措施已經(jīng)來不及。

紙張的主要成分是纖維素，在中性大氣環(huán)境里非常穩(wěn)定，但在酸性環(huán)境里纖維素極易發(fā)生水解，紙質(zhì)隨之脆化，這也是脫酸處理的必要性所在。但同時也應(yīng)關(guān)注的是，纖維素在堿性較高的環(huán)境下也容易發(fā)生堿性水解，導(dǎo)致紙張強度大幅降低。前面所述專利在脫酸劑配制時有的采用了堿性很強的無機物，這樣容易導(dǎo)致堿性水解后的紙張強度降低；有些盡管采用了對紙張形狀影響小的有機試劑，但紙張的一些黏結(jié)成分容易流失，也會導(dǎo)致紙張的強度降低。因此，脫酸劑本身的堿性應(yīng)控制在一定范圍，避免脫酸時發(fā)生堿性水解，以期延長保存年限。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明第一個方面提供了一種紙張脫酸用的混懸劑，所述紙張脫酸用的混懸劑含有如下重量百分比的組分：

有效成分：0.5-5wt％；

附加劑：2-20wt％；

余量分散介質(zhì)；

所述有效成分選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬碳酸鹽、金屬碳酸氫鹽中的一種或多種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬氧化物包括氧化鎂。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氧化鎂為納米氧化鎂；所述氧化鎂的粒徑為10-50nm。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述附加劑選自硅烷偶聯(lián)劑、增強劑、鹵代烴中的一種或多種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述增強劑為水溶性高分子聚合物。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水溶性高分子聚合物為聚丙烯酰胺和/或聚乙烯醇。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分散介質(zhì)選自壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鹽、十二烷基硫酸鹽、氟碳分散介質(zhì)中的一種或多種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氟碳分散介質(zhì)選自陰離子型氟碳表面活性劑、陽離子型氟碳表面活性劑、兩性離子型氟碳表面活性劑、非離子型氟碳表面活性劑中的一種或多種。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述金屬氧化物、陽離子型氟碳表面活性劑的質(zhì)量比為1：(28.3-44)。