[發明專利]一種網狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝

在審

• 申請號: 202010319343.X
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111393073A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 葉宗明
• 申請（專利權）人: 廣東傳奇崗石有限公司
• 主分類號: C04B26/18
• 分類號: C04B26/18;C04B111/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種網狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)礦石粉上料攪拌：按要求將預處理的礦石粉料和鈣粉用輸送帶送至攪拌機中，通過攪拌機在50r/pm的轉速下進行第一次攪拌混合處理，并且持續20分鐘，使得礦石粉料和鈣粉混合均勻，然后再添加顏料，保持原速度，再次持續30分鐘，使得顏料充分分散，避免在加工過程中顏色深淺差別大的情況，制得第一次混合物料，備用；

2)下樹脂攪拌工序：按要求將預備的樹脂依次添加到步驟1)中的攪拌機中，與第一次混合物料進行混合，設定攪拌機的攪拌時間為30分鐘，使得攪拌機在攪拌功率為50HZ的狀態下將樹脂和第一次混合物料攪拌至團狀，制得第二次混合物料，備用；

3)布料工序：在步驟2)中進行第二次混合物料后，將裝有成型模具的軌道車移動至攪拌機的下料口處，在成型模具對準攪拌機的下料口后，控制攪拌機打開下料口，使得二次混合物料落入成型模具中進行均勻布料；

4)振動壓制及出料工序：成型模具在步驟3)進行均勻布料后，通過軌道車將成型模具移動至壓制室內，然后將振動壓機的壓頭下壓至成型模具，啟動振動壓機，設定振動壓機的工作時間為持續6分鐘，使得成型模具中的混合物料緊壓成型，在成型后，控制抬升振動壓機的壓頭，再次通過軌道車將成型模具移出至壓制室，完成方料生產加工，進行下一步成型料上料加工；

5)二次上料工序：在成型模具移出至壓制室后，利用切割機將成型模具內的方料進行切割加工，使其切割成邊長為20-30CM的、大小不一的物料，然后施工人員采用鐵鏟將切割后的物料從成型模具中挖出并放置在輸送帶上，由輸送帶至用于攪拌物料的大攪拌器內，在緩慢轉動中攪拌成團狀料，使其在后續加工中不易碎散，便于下一步噴灑花紋色漿工序；

6)噴灑花紋色漿工序：在步驟5)中的大攪拌器停止攪拌后，將團狀料導出，通過輸送到轉移至色漿噴灑設備內，通過噴槍將預配的花紋色漿均勻噴灑于團狀料的表面，即可；

7)二次布料工序：在步驟6)中進行噴灑花紋色漿工序后，將團狀料均勻分布在成型模具內，即完成二次均勻布料；

8)二次振動壓制及出料工序：成型模具在步驟7)進行均勻布料后，通過軌道車再次將成型模具移動至壓制室內，然后將振動壓機的壓頭下壓至成型模具，啟動振動壓機，設定振動壓機的工作時間為持續6分鐘，使得成型模具中的團狀料緊壓成型，在成型后，控制抬升振動壓機的壓頭，再次通過軌道車將成型模具移出至壓制室，完成團狀料生產加工，即得網狀花紋玫瑰黑人造大理石。

2.如權利要求1所述的一種網狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝，其特征在于：所述步驟1中的鈣粉占比50％，所述礦石粉料占比42.2％，所述顏料為鈦白粉606，占比0.6％。

3.如權利要求1所述的一種網狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝，其特征在于：所述步驟2)中的樹脂采用占比為7％的不飽和聚酯樹脂、采用占比為0.12％的固化劑，以及采用占比為0.08％的促進劑。