[發明專利]一種超精度過濾濃硫酸裝置及過濾方法在審
| 申請號: | 202010315025.6 | 申請日: | 2020-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN111603940A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 馬廣超 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D63/00 | 分類號: | B01D63/00;B01D65/02 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 056300 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精度 過濾 硫酸 裝置 方法 | ||
本發明公開了一種超精度過濾濃硫酸裝置,包括主體裝置,所述主體裝置的下部一側設置有待過濾濃硫酸流入的第一管道、內部設置有對待過濾濃硫酸進行超精度過濾的濾芯、上部一側設置有對濾芯進行反沖后溢流出來的濃硫酸排出的第二管道、上部另一側設置有過濾后的濃硫酸流入或排出的第三管道、底部設置有濃硫酸過濾后的濾渣排出的第四管道,本發明采用全封閉的工作方式,濾芯的反沖、卸渣無需進行開蓋、拆裝等作業,確保生產域內的良好作境,反沖時采用超低壓的工作模式,正常工作壓力僅為0.1MPa,能耗只有同類精密過濾設備的30%左右。
技術領域
本發明涉及活性焦脫硫脫硝設備一體化工藝技術領域,尤其是一種超精度過濾濃硫酸裝置及過濾方法。
背景技術
目前在活性焦脫硫脫硝設備一體化工藝技術中,再生塔解析出的富硫氣體通過管道送至制酸后進行制酸。其氣體中含有焦粉、粉塵、金屬離子、有機物等雜質,主要是通過凈化工序的一級、二級逆噴洗滌進行凈化,而且一級、二級逆噴洗滌只是對焦粉的粉塵能有效去除,煙氣中的金屬離子和有機物等沒有得到有效處理。凈化不完全就會導致生產的濃硫酸出現不同情況的質量問題,影響濃硫酸的品質。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種超精度過濾濃硫酸裝置及過濾方法,不僅流量穩定,使用壽命長,過濾精度高,而且結構簡單,自動智能化高,操作方便,維護成本低。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種超精度過濾濃硫酸裝置,包括主體裝置,所述主體裝置的下部一側設置有待過濾濃硫酸流入的第一管道、內部設置有對待過濾濃硫酸進行超精度過濾的濾芯、上部一側設置有對濾芯進行反沖后溢流出來的濃硫酸排出的第二管道、上部另一側設置有過濾后的濃硫酸流入或排出的第三管道、底部設置有濃硫酸過濾后的濾渣排出的第四管道。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述第二管道的高度低于第三管道的高度。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述濾芯中設置有PM膜。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述PM膜的表面開有均勻的小孔且開孔率為75%以上。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述PM膜的接合采用一體成型制膜技術。
本發明技術方案的進一步改進在于:一種超精度過濾濃硫酸裝置的過濾方法,包括如下步驟:
A、待過濾的濃硫酸從第一管道進入主體裝置中進行過濾;
B、通過濾芯中的PM膜對待過濾的濃硫酸中的焦粉、粉塵、金屬離子、有機物等雜質進行超精度過濾;
C、過濾后的濃硫酸通過第三管道排出到儲存罐里;
D、過濾后的濾渣從第四管道排出;
E、當過濾后的濾渣過多時,停止過濾,同時將少量過濾后的濃硫酸通過第三管道流入主體裝置中對濾芯中的PM膜進行瞬間反沖,反沖后溢流出來的濃硫酸從第二管道排出到儲存罐里,濾渣從第四管道排出;
F、反沖完成后,重新開始過濾。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述步驟E中利用壓力對PM膜進行瞬間反沖,反沖的壓力為0.1Mpa。
由于采用了上述技術方案,本發明取得的技術進步是:
1、本發明通過濾芯中設置PM膜對濃硫酸中的焦粉、粉塵、金屬離子、有機物等雜質進行超精度過濾,從而確保送往成品罐的是高品質的濃硫酸;
2、過濾出的濾渣壓縮成濾餅,可用作燒結原燃料使用,實現無廢棄物排放;
3、PM膜具有超過的過濾精度,對超細不溶物的攔截率高達99.99%以上,極端最高精度可達5nm;
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