[發(fā)明專利]一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法

在審

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• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN111270049A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 趙德;周紅團;張曉露;蘇丹;姜洪羽
• 申請（專利權）人: 河南柴油機重工有限責任公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D1/18;C21D9/28
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙) 41118
• 代理人: 李娟

本發(fā)明屬于表面熱處理技術領域，尤其涉及一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法。一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法，薄壁孔軸類高頻熱處理保護方法包括高頻預熱和高頻加熱淬火；其具體方法為：通過感應器由上向下掃描加熱先將薄壁孔軸類零件需要淬硬部分的表面在1s內預熱至400?600攝氏度，這時零件表面呈暗紅色，然后立即在1s內使零件表面快速加熱至800?1000攝氏度后快速冷卻實現高頻加熱淬火。本發(fā)明通過先將零件表面預熱，再加熱淬火的方式，減輕了組織相變的劇烈程度，減少了一次加熱產生較多的熱應力，大大降低了出現裂紋的風險。

技術領域

本發(fā)明屬于表面熱處理技術領域，尤其涉及一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法。

背景技術

高頻淬火熱處理是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法；在高頻淬火過程中容易產生熱應力、組織應力，如果零件表面結構復雜，有尖角或薄壁孔，很容易出現裂紋，影響產品質量。因此需要一種高頻熱處理的方法，較少或者避免出現此類現象。

目前從已公開的資料中，如授權公告號：CN 208104468 U《一種法蘭薄壁外圓高頻淬火屏蔽裝置》該裝置通過增加屏蔽環(huán)，避免因零件壁厚、熱容相差較大造成的吸熱不均現象，但受限于類環(huán)形薄壁件、零件淬硬區(qū)域壁厚不均，并不是針對帶薄壁孔件；如CN103740921 A《一種減少薄壁齒輪淬火變形的裝置》是增加內控冷卻裝置，在加熱過程中通過冷卻薄壁齒輪的內側，減小高頻淬火過程中的熱應力，從而減少零件變形，并不適用于薄壁孔軸類零件。如CN 108148961 A《局部高頻熱處理工藝》是利用紅外探頭監(jiān)測器件上進行熱處理區(qū)域的溫度情況，所述紅外溫控器將監(jiān)控的溫度編輯成信號反饋到所述高頻熱處理控制器，所述高頻熱處理控制器根據接收的信號自動控制相應的所述高頻加熱發(fā)生器的開關狀態(tài)，該高頻熱處理工藝指的是相對于傳統(tǒng)的整體加熱熱處理工藝而言的，并沒有針對其具體工藝方法進行相關闡述。

發(fā)明專利內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提出一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法。

本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術方案：

一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法，薄壁孔軸類高頻熱處理保護方法包括高頻預熱和高頻加熱淬火；其具體方法為：通過感應器由上向下掃描加熱先將薄壁孔軸類零件需要淬硬部分的表面在1s內預熱至400-600攝氏度，這時零件表面呈暗紅色，然后立即在1s內使零件表面快速加熱至800-1000攝氏度后快速冷卻實現高頻加熱淬火。

本發(fā)明提出的一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法，通過先將零件表面預熱，再加熱淬火的方式，減輕了組織相變的劇烈程度，減少了一次加熱產生較多的熱應力，大大降低了出現裂紋的風險；此外利用該高頻工藝方法可以通過更換不同的感應器，相同的高頻工藝過程，對不同粗細薄壁孔軸的零件進行高頻熱處理，極大了擴展了該高頻工藝方法的使用范圍；此外該高頻工藝方法不需要根據不同的零件結構做相應的屏蔽工裝，操作方便，大大節(jié)省了人力、財力、物力。

具體實施方式

結合具體實施例對本發(fā)明專利加以說明。

一種薄壁孔軸類零件高頻熱處理保護方法，材料為42CrMoA，——為淬硬范圍，其余部分不允許淬硬；表面硬度：55+6HRC；淬硬層深度：2.3-3.1mm，極限硬度500HV1；硬度檢驗處清理深度≤0.1mm;薄壁孔軸類高頻熱處理保護方法包括高頻預熱和高頻加熱淬火；其具體方法為：通過感應器由上向下掃描加熱先將薄壁孔軸類零件需要淬硬部分的表面在1s內預熱至400-600攝氏度，這時零件表面呈暗紅色，然后立即在1s內使零件表面快速加熱至800-1000攝氏度后快速冷卻實現高頻加熱淬火。

通過此高頻熱處理方法，減少薄壁孔軸類零件淬火應力，有效減少淬火裂紋的產生，提高產品質量，同時該方法操作簡單，不需要制作專用工裝，減少人力、財力、物力。