[發(fā)明專利]鋁銀漿氣體保護(hù)球磨系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010313847.0
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN111330723A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔偉;付小梅
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州曼特博納米科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C17/10;B02C17/18;B02C23/02;B02C23/04;B02C23/26;B22F9/04
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本發(fā)明公開了一種鋁銀漿氣體保護(hù)球磨系統(tǒng)，包括原料供應(yīng)部、對稱球磨部、氣體保護(hù)部、下料篩分部、油液回收部和油路冷卻部，所述原料供應(yīng)部包括原料料罐、混料桶和冷儲(chǔ)油罐，所述混料桶分別與原料料罐和冷儲(chǔ)油罐連通，所述混料桶將鋁粉和煤油混合并向?qū)ΨQ球磨部輸送，所述對稱球磨部包括至少兩臺(tái)相互獨(dú)立的球磨機(jī)，所述氣體保護(hù)部包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐與對稱球磨部連通，并對對稱球磨部內(nèi)填充保護(hù)氣體。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬顏料的制備，特別涉及一種鋁銀漿氣體保護(hù)球磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋁銀漿屬于金屬顏料的一種，可分為浮型及非浮型兩大類，浮型銀漿因其低表面張力而漂浮于涂膜表面，具有極高的反光性及鍍鉻效果，但鋁片易從漆膜表面脫落，造成重涂困難，應(yīng)用于防腐、屋面、槽罐等場合；非浮型銀漿能被涂料完全潤濕，均勻地分布在整個(gè)漆膜中，并具有下沉的趨勢，涂膜堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，還可重涂罩光，大量應(yīng)用于交通工具、家具、電子產(chǎn)品、卷材等各種場合。

現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為“CN207042639U”的中國發(fā)明專利公開了一種鋁銀漿的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其通過球磨機(jī)對鋁銀漿進(jìn)行球磨，然后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分裝，但是該種生產(chǎn)系統(tǒng)的鋁銀漿生產(chǎn)效率較低，同時(shí)鋁銀漿在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生氧化，對煤油的回收利用率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋁銀漿氣體保護(hù)球磨系統(tǒng),具有生產(chǎn)效率高、鋁銀漿氧化程度低、對廢棄油液進(jìn)行回收的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋁銀漿氣體保護(hù)球磨系統(tǒng)，包括原料供應(yīng)部、對稱球磨部、氣體保護(hù)部、下料篩分部、油液回收部和油路冷卻部，所述原料供應(yīng)部包括原料料罐、混料桶和冷儲(chǔ)油罐，所述混料桶分別與原料料罐和冷儲(chǔ)油罐連通，所述混料桶將鋁粉和煤油混合并向?qū)ΨQ球磨部輸送，所述對稱球磨部包括至少兩臺(tái)相互獨(dú)立的球磨機(jī)，所述氣體保護(hù)部包括儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐與對稱球磨部連通，并對對稱球磨部內(nèi)填充保護(hù)氣體。

作為優(yōu)選，對稱球磨部包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)，所述第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)均包括進(jìn)料軸、出料軸和軸承座，所述軸承座均與進(jìn)料軸和出料軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在第一球磨機(jī)的側(cè)面，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在第二球磨機(jī)的側(cè)面。

通過采用上述技術(shù)方案，鋁銀漿在生產(chǎn)制備的過程中，需要通過球磨機(jī)球磨10個(gè)小時(shí)以上，然后球磨后的鋁銀漿需要通過多道壓濾和篩分等工藝流程，在球磨的過程中，其他工藝步驟需要等待球磨后的鋁銀漿，因此通過設(shè)置第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)，將兩者相互球磨的過程錯(cuò)開，即可達(dá)到一球磨機(jī)進(jìn)行球磨，另一球磨機(jī)進(jìn)行下料的過程，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置的第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)更加節(jié)省廠房內(nèi)部的空間，同時(shí)在兩者皆工作時(shí)，有效減少機(jī)架的振動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第一變速箱、第一驅(qū)動(dòng)帶和第一同步帶，所述第一驅(qū)動(dòng)帶設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與第一變速箱之間，所述第一同步帶設(shè)置在第一變速箱與第一球磨機(jī)之間。

通過采用上述技術(shù)方案，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)第一變速箱轉(zhuǎn)動(dòng)，第一變速箱通過該第一同步帶帶動(dòng)第一球磨機(jī)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了第一球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第二變速箱、第二驅(qū)動(dòng)帶和第二同步帶，所述第二驅(qū)動(dòng)帶設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與第二變速箱之間，所述第二同步帶設(shè)置在第二變速箱與第二球磨機(jī)之間。

通過采用上述技術(shù)方案，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過第二驅(qū)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)第二變速箱轉(zhuǎn)動(dòng)，第二變速箱通過該第二同步帶帶動(dòng)第二球磨機(jī)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了第二球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一同步帶包括設(shè)置在主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，所述從動(dòng)帶輪套設(shè)在第一球磨機(jī)的圓周外側(cè)。