[發明專利]一種高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法

在審

• 申請號: 202010310987.2
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111498891A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 張華麗;夏琰;吳漢軍;張家鑫;潘志權
• 申請（專利權）人: 武漢工程大學
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46;C01B25/45;C01C1/16;C01F5/24;C01F5/22;C05B7/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 崔友明

1.一種高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將高鎂磷尾礦與鹽酸混合后，進行酸解反應，待所述酸解反應結束后，保溫抽濾，得到酸解液A和硅渣；

2)向所述酸解液A中加入酸沉淀劑，進行析鈣反應，待所述析鈣反應結束后，陳化，然后，抽濾，得到α-石膏粉和析鈣濾液；

3)向所述析鈣濾液中加入堿沉淀劑，調節所述析鈣濾液的pH至4-8，攪拌并進行析磷反應，待所述析磷反應結束后，陳化，然后，抽濾，得到磷酸鎂銨和析磷濾液；

4)將所述析磷濾液蒸發濃縮至一定體積后，抽濾，得到氯化銨和析銨濾液；

5)向所述析銨濾液中加入沉淀劑，進行析鎂反應，待所述析鎂反應結束后，抽濾，得到碳酸鎂和析鎂濾液，或氫氧化鎂和析鎂濾液。

2.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟1)中所述鹽酸的濃度為8.80-12.07mol/L，且所述鹽酸與所述高鎂磷尾礦的質量比為1.5-2.25∶1。

3.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟1)中所述酸解反應的反應溫度為20-60℃，反應時間為20-60min；所述步驟1)中所述保溫抽濾的抽濾溫度為20-60℃。

4.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟2)中所述酸沉淀劑加入量為所述酸解液A中鈣的物質的量的1-1.5倍，且所述酸沉淀劑為硫酸，或為硫酸銨。

5.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟2)中所述析鈣反應的反應溫度為70-95℃，反應時間為10-40min；所述步驟2)中所述陳化的陳化時間為8-16h。

6.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟3)中所述攪拌的攪拌速度為50-400r/min；所述步驟3)中所述析磷反應的反應溫度為20-60℃，反應時間為10-100min；所述步驟3)中所述陳化的陳化時間為10-150min。

7.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟3)中所述堿沉淀劑為氨水，或為氨氣。

8.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟4)中所述蒸發濃縮的濃縮溫度為20-60℃，且所述析磷濾液蒸發濃縮至原體積的60-80％。

9.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟5)中所述析鎂反應的反應溫度為30-70℃，反應時間為30-120min。

10.根據權利要求1所述的高鎂磷尾礦中鈣鎂磷的高效利用方法，其特征在于，所述步驟5)中所述沉淀劑為碳酸銨，或為氫氧化鈉，或為氫氧化鉀。