[發(fā)明專(zhuān)利]一種芯片散熱裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010310069.X | 申請(qǐng)日: | 2020-04-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111524865A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉賢兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京星網(wǎng)銳捷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L23/427 | 分類(lèi)號(hào): | H01L23/427;H01L23/473 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100036 北京市海淀區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 芯片 散熱 裝置 方法 | ||
1.一種芯片散熱裝置,其特征在于,包括:
至少一個(gè)散熱器、至少一個(gè)毛細(xì)熱管、冷凝匯流盒和超聲波發(fā)生器;
所述至少一個(gè)散熱器通過(guò)導(dǎo)熱界面材料分別與所述至少一個(gè)待散熱芯片表面接觸,用于吸收所述至少一個(gè)待散熱芯片散發(fā)的熱量,通過(guò)所述熱量對(duì)所述至少一個(gè)散熱器內(nèi)的液體汽化;
所述至少一個(gè)毛細(xì)熱管,分別與所述至少一個(gè)散熱器內(nèi)部連通,并與所述冷凝匯流盒內(nèi)部連通,用于將所述液體汽化后產(chǎn)生的氣體送入所述冷凝匯流盒內(nèi);
所述冷凝匯流盒,用于對(duì)所述汽化后產(chǎn)生的氣體集中液化,并將所述液化后產(chǎn)生的液體通過(guò)所述至少一個(gè)毛細(xì)熱管回流至所述至少一個(gè)散熱器,通過(guò)所述液體的氣液狀態(tài)的互相變化對(duì)所述至少一個(gè)待散熱芯片降溫;其中,所述至少一個(gè)毛細(xì)熱管和所述冷凝匯流盒的內(nèi)壁均為毛細(xì)結(jié)構(gòu);
所述超聲波發(fā)生器,置于所述冷凝匯流盒外部,用于通過(guò)超聲波振動(dòng),加速所述冷凝匯流盒內(nèi)部的液體隨著毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流的速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括:
風(fēng)扇,所述風(fēng)扇安裝于所述冷凝匯流盒外部,用于對(duì)所述冷凝匯流盒內(nèi)部的液體降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括:
至少一個(gè)溫度傳感器,所述至少一個(gè)溫度傳感器分別集成于所述至少一個(gè)待散熱芯片內(nèi)部,用于獲取芯片溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,還包括:
控制系統(tǒng),通過(guò)電路與所述至少一個(gè)溫度傳感器和所述超聲波發(fā)生器連接,用于獲取所述至少一個(gè)待散熱芯片的溫度,并根據(jù)所述至少一個(gè)待散熱芯片的溫度調(diào)節(jié)所述超聲波發(fā)生器的功率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述散熱器包括:
散熱器均熱板,通過(guò)導(dǎo)熱界面材料與對(duì)應(yīng)的待散熱芯片表面接觸,用于吸收所述待散熱芯片散發(fā)的熱量;
散熱器熱管,與所述散熱器均熱板內(nèi)部連通,并連通對(duì)應(yīng)的毛細(xì)熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括:
多個(gè)散熱翅片,均勻地焊接在所述冷凝匯流盒外表面,用于對(duì)所述冷凝匯流盒的高溫區(qū)蒸汽降溫。
7.一種芯片散熱方法,其特征在于,包括:
分別與至少一個(gè)待散熱芯片表面接觸的至少一個(gè)散熱器通過(guò)導(dǎo)熱界面材料吸收所述至少一個(gè)待散熱芯片散發(fā)的熱量,通過(guò)所述熱量對(duì)所述散熱器內(nèi)的液體汽化;
分別與所述至少一個(gè)散熱器內(nèi)部連通的至少一個(gè)毛細(xì)熱管,將所述液體汽化后產(chǎn)生的氣體送入與其內(nèi)部連通的冷凝匯流盒內(nèi);
所述冷凝匯流盒對(duì)所述汽化后產(chǎn)生的氣體集中液化,并將所述液化后產(chǎn)生的液體通過(guò)所述至少一個(gè)毛細(xì)熱管回流至所述至少一個(gè)散熱器,通過(guò)所述液體的氣液狀態(tài)的互相變化對(duì)所述至少一個(gè)待散熱芯片降溫;其中,所述至少一個(gè)毛細(xì)熱管和所述冷凝匯流盒的內(nèi)壁均為毛細(xì)結(jié)構(gòu);
置于所述冷凝匯流盒外部的超聲波發(fā)生器,通過(guò)超聲波振動(dòng),加速所述冷凝匯流盒內(nèi)部液體隨著毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流的速度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,還包括:
安裝于所述冷凝匯流盒外部的風(fēng)扇,對(duì)所述冷凝匯流盒內(nèi)部液體降溫。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,還包括:
控制系統(tǒng)獲取集成于所述至少一個(gè)待散熱芯片內(nèi)部的溫度傳感器的數(shù)據(jù),確定所述至少一個(gè)待散熱芯片的溫度;
所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述至少一個(gè)待散熱芯片的溫度調(diào)節(jié)所述超聲波發(fā)生器的功率。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括:
所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述至少一個(gè)待散熱芯片的溫度調(diào)節(jié)所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括:
所述控制系統(tǒng)獲取環(huán)境溫度值和所述至少一個(gè)待散熱芯片的芯片參數(shù);
相應(yīng)地,所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述至少一個(gè)待散熱芯片的溫度調(diào)節(jié)所述超聲波發(fā)生器的功率,包括:
所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述至少一個(gè)待散熱芯片的溫度、所述環(huán)境溫度值和所述至少一個(gè)待散熱芯片的芯片參數(shù)確定溫度調(diào)整值;
所述控制系統(tǒng)根據(jù)溫度調(diào)整參數(shù)和超聲波發(fā)生器功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系,結(jié)合所述溫度調(diào)整值,確定所述超聲波發(fā)生器的目標(biāo)功率,根據(jù)所述目標(biāo)功率調(diào)節(jié)所述超聲波發(fā)生器的功率。
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