[發明專利]一種注塑原材料預處理加工系統

有效

• 申請號: 202010300651.8
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111409210B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 付子豪;邵可心
• 申請（專利權）人: 南通德爾隆工程塑料有限公司
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發明涉及一種注塑原材料預處理加工系統，包括底板、破碎裝置、切碎裝置和輸送裝置，所述的底板上前后對稱安裝有支撐板，支撐板上安裝有輸送裝置，支撐板上端安裝有切碎裝置，切碎裝置上端安裝有破碎裝置，本發明可以解決現有注塑原材料進行粉碎和篩選時存在的以下難題，a,傳統的注塑原材料的粉碎裝置在粉碎注塑原材料時，不能保證粉碎的質量，并且在篩選時篩選網會發生堵塞，人工進行處理較為麻煩，降低了注塑原材料粉碎的效率；b，現有的注塑原材料的粉碎裝置結構復雜，使用時操作繁瑣，粉碎裝置內部撕碎齒縫隙比較大，導致結構較小的注塑原材料難以被粉碎成微小顆粒，能夠提高注塑原材料破碎的效率和質量。

技術領域

本發明涉及注塑成型技術領域，具體的說是一種注塑原材料預處理加工系統。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑原材料在使用前往往需要先進行粉碎和篩選。

然而現有的注塑原材料進行粉碎和篩選時存在的以下難題，a,傳統的注塑原材料的粉碎裝置在粉碎注塑原材料時，不能保證粉碎的質量，并且在篩選時篩選網會發生堵塞，人工進行處理較為麻煩，降低了注塑原材料粉碎的效率；b，現有的注塑原材料的粉碎裝置結構復雜，使用時操作繁瑣，粉碎裝置內部撕碎齒縫隙比較大，導致結構較小的注塑原材料難以被粉碎成微小顆粒，而依靠撕碎齒擠壓廢舊塑料形成顆粒存在效率低下的問題同時也降低了注塑產品的質量，能夠提高注塑原材料破碎的效率和質量。

發明內容

為了解決上述問題，一種注塑原材料預處理加工系統，包括底板、破碎裝置、切碎裝置和輸送裝置，所述的底板上前后對稱安裝有支撐板，支撐板上安裝有輸送裝置，支撐板上端安裝有切碎裝置，切碎裝置上端安裝有破碎裝置。

所述的破碎裝置包括進料口、一號出料口、吹氣箱、氣泵、吹氣管、斜板、斜過濾網、一號收集箱、支撐桿、平板、一號電機、旋轉軸、一號齒輪、二號齒輪、三號齒輪、破碎箱、動力箱、動力軸、破碎輥、破碎刀和刮除板，所述的破碎箱安裝在切碎裝置上，破碎箱上端安裝有吹氣箱，吹氣箱上端安裝有進料口，吹氣箱后側左右兩端內壁之間安裝有斜板，斜板上均勻開設有進氣口，吹氣箱后端內壁上安裝有氣泵，氣泵輸出端安裝有吹氣管，吹氣管前端連接在進氣口內，吹氣箱前側左右兩端內壁之間安裝有斜過濾網，吹氣箱前端外壁上安裝有一號出料口，底板前側左右兩端對稱安裝有支撐桿，支撐桿上端安裝有平板，平板上安裝有一號收集箱，且一號收集箱位于一號出料口下端，破碎箱右端外壁上安裝有動力箱，動力箱后端外壁上安裝有一號電機，一號電機輸出端穿過動力箱后端安裝有一號齒輪，一號齒輪上安裝有旋轉軸，旋轉軸前端通過軸承安裝在動力箱前端內壁上，旋轉軸上安裝有二號齒輪，破碎箱左右兩端內壁之間前后對稱安裝有動力軸，動力軸右端穿過破碎箱左側安裝有三號齒輪，且三號齒輪和二號齒輪相互嚙合使用，動力軸上位于破碎箱內安裝有破碎輥，破碎輥上延其周向方向從左至右相互間隔均勻安裝有破碎刀，破碎箱前后兩端內壁之間上從左至右安裝有刮除板，刮除板位于相鄰兩個破碎刀之間，刮除 板和破碎輥相互配合使用，通過氣泵、吹氣管、斜板和斜過濾網之間的相互配合作業，能夠除去注塑原材料內的灰塵，提高了注塑產品的質量。