[發(fā)明專利]可拉伸電子器件制備方法

有效

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• 申請日: 2018-05-18
• 公開（公告）號: CN111470369B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 張海根
• 申請（專利權）人: 張海根
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04;H05K1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

發(fā)明公開了一種可拉伸電子器件制備方法；還包括抓料裝置，所述抓料裝置固定在所述支撐板的一端；所述抓料裝置包括有第一電機盒，所述第一電機盒固定在所述支撐板上，所述第一電機盒上并排設有兩個第一線軌，還包括T形的第一滑動塊，所述第一滑動塊的橫臂的底面分別固設有第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一線軌滑動連接一起，所述第一滑動塊的頂面安裝有第一伺服電缸，所述第一伺服電缸的上表面設有第一滑槽，本發(fā)明采用模具本體上設置網格狀凸起的紋路，模具蓋板和模具本體形成密閉空間，并通過真空接嘴把密閉空間變成真空狀態(tài)，使無影彈性膠帶吸附在網格狀凸起的紋路上，然后利用壓電微動堆對電子基板膜推動，使電子基板膜與無影彈性膠帶接觸，電子基板膜與無影彈性膠帶接觸的部分會與無影彈性膠帶粘合。

技術領域

本發(fā)明涉及電子器件制備技術領域，特別是涉及一種可拉伸電子器件制備方法。

背景技術

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，可拉伸電子器件逐漸走進人們的視野，可拉伸電子器件具有柔性、可彎曲和可拉伸等特點，因此適用于可穿戴器件、可拉伸顯示器件和具有生物相容性的醫(yī)療器件等新興領域，具有巨大的實用價值。

但是，現有中的可拉伸電子器件制備，往往采用滾筒碾壓的方式制備，而利用光刻和激光燒蝕等制備，存在制作成本昂貴，耗費時間，不適合大規(guī)模生產，同時這兩種制備方法都對電子基板膜都會造成不同程度的損傷，影響可拉伸電子器件的質量及可靠性。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種具有效率高、低成本、適合大規(guī)模生產的可拉伸電子器件制備機。

為實現上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：

一種可拉伸電子器件制備方法，包括有支撐板；

還包括抓料裝置，所述抓料裝置固定在所述支撐板的一端；所述抓料裝置包括有第一電機盒，所述第一電機盒固定在所述支撐板上，所述第一電機盒上并排設有兩個第一線軌，還包括T形的第一滑動塊，所述第一滑動塊的橫臂的底面分別固設有第一滑塊，所述第一滑塊與所述第一線軌滑動連接一起，所述第一滑動塊的頂面安裝有第一伺服電缸，所述第一伺服電缸的上表面設有第一滑槽，還包括L形第一電缸滑臺，所述第一電缸滑臺的長臂的底面設有第一棱條，所述第一棱條與所述第一滑槽滑動連接在一起，所述第一電缸滑臺的短臂的正面設有第一傳動桿，所述第一傳動桿與所述第一伺服電缸的動力輸出端連接，所述第一電缸滑臺的短臂的背面設有抓料頭；

還包括下壓裝置，所述下壓裝置固定在所述支撐板的另一端；所述下壓裝置包括L形的安裝座，所述安裝座的一端固定在所述支撐板上，所述安裝座設有加強板，還包括第二電機盒，所述第二電機盒固定在所述安裝座的另一端，所述第二電機盒上并排設有兩個第二線軌，還包括T形的第二滑動塊，所述第二滑動塊的橫臂的底面分別固設有第二滑塊，還包括L形的轉接塊，所述轉接塊的短臂固定在所述第二滑動塊的頂面上，所述轉接塊的長臂的底面安裝有第一壓電微動堆，所述第一壓電微動堆的下表面安裝有模具組，所述模具組包括模具蓋板和模具本體，所述模具本體設有矩形的凹槽，所述凹槽內設有若干針孔，所述針孔貫穿所述模具本體，所述模具蓋板與所述模具本體配合后形成有一空腔，所述模具本體的下表面設有呈網格狀凸起的紋路，所述模具本體的一側設有真空接嘴，所述真空接嘴與所述凹槽連通；

所述支撐板還設有矩形的方孔，所述抓料頭位于所述方孔的一側，所述方孔位于所述抓料裝置與所述下壓裝置之間，還包括底部升降裝置；所述底部升降裝置包括第二伺服電缸，所述第二伺服電缸的一側面設有第二滑槽，所述第二伺服電缸的另一側面設有L形的固定板，所述固定板與所述支撐板的底面固定連接，所述固定板還設有加強板，還包括L形的第二電缸滑臺，所述第二電缸滑臺的長臂的背面設有第二棱條，所述第二棱條與所述第二滑槽滑動連接在一起，所述第二電缸滑臺的短臂的底面設有第二傳動桿，所述第二傳動桿與所述第二伺服電缸的動力輸出端連接，所述第二電缸滑臺的另一端的頂面安裝有第二壓電微動堆，所述第二壓電微動堆位于所述模具本體的正下方；