[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃上料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010290423.7
• 申請(qǐng)日: 2020-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN111532786A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭利;安長虎;安群朋;李新朝;李志;張新磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨泉縣強(qiáng)鋼鋼化玻璃有限公司
• 主分類號(hào): B65G49/06
• 分類號(hào): B65G49/06
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王剛

本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃上料裝置，包括底板、碼垛區(qū)、手推車、立柱、橫架、電動(dòng)機(jī)、滑塊、升降氣缸、承載板和真空吸盤，碼垛區(qū)設(shè)置在底板上靠一側(cè)位置，手推車位于底板上遠(yuǎn)離碼垛區(qū)的一側(cè)位置，還包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，碼垛區(qū)上的鋼化玻璃本體由轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)依次轉(zhuǎn)運(yùn)至手推車上，立柱設(shè)置在底板上手推車遠(yuǎn)離碼垛區(qū)的一側(cè)，橫架設(shè)置在立柱頂端，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在橫架上，滑塊滑動(dòng)連接在橫架頂部，且滑塊由電動(dòng)機(jī)配合步進(jìn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)在橫架上滑動(dòng)，且滑塊呈L型結(jié)構(gòu)，升降氣缸設(shè)置在滑塊底部，承載板通過伸縮桿與升降氣缸的輸出軸固定連接，真空吸盤設(shè)置在承載板底部，本發(fā)明代替了人工搬運(yùn)，節(jié)省了工作人員的勞動(dòng)力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋼化玻璃上料裝置。

背景技術(shù)

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

現(xiàn)有技術(shù)中鋼化玻璃生產(chǎn)的過程中，需要將鋼化玻璃在各生產(chǎn)線上進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，但傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)方式依然是靠人工進(jìn)行搬運(yùn)至手推車上，再利用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)，將鋼化玻璃放下后，再將手推車移動(dòng)至原來位置，進(jìn)行下一個(gè)鋼化玻璃的轉(zhuǎn)運(yùn)，既浪費(fèi)工作人員的勞動(dòng)力，效率又低，綜上所述，本申請(qǐng)現(xiàn)提出一種鋼化玻璃上料裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種鋼化玻璃上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼化玻璃上料裝置，包括底板、碼垛區(qū)和手推車，所述碼垛區(qū)設(shè)置在底板上靠一側(cè)位置，所述手推車位于底板上遠(yuǎn)離碼垛區(qū)的一側(cè)位置，還包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述碼垛區(qū)上的鋼化玻璃本體由轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)依次轉(zhuǎn)運(yùn)至手推車上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括立柱、橫架、電動(dòng)機(jī)、滑塊、升降氣缸、承載板和真空吸盤，所述立柱設(shè)置在底板上手推車遠(yuǎn)離碼垛區(qū)的一側(cè)，所述橫架設(shè)置在立柱頂端，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在橫架上，所述滑塊滑動(dòng)連接在橫架頂部，且滑塊由電動(dòng)機(jī)配合步進(jìn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)在橫架上滑動(dòng)，且滑塊呈L型結(jié)構(gòu)，所述升降氣缸設(shè)置在滑塊底部，所述承載板通過伸縮桿與升降氣缸的輸出軸固定連接，所述真空吸盤設(shè)置在承載板底部。

更為優(yōu)選的，所述真空吸盤設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述真空吸盤均勻設(shè)置在承載板底部。

更為優(yōu)選的，所述底板側(cè)端對(duì)應(yīng)手推車的位置設(shè)置有斜板。

優(yōu)選的，所述手推車包括車架、萬向輪、手拉桿、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)桿和承接板，所述萬向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在車架底部，所述手拉桿通過絞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在車架上，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在車架內(nèi)部，所述兩個(gè)傳動(dòng)軸對(duì)稱位于車架內(nèi)部，且傳動(dòng)軸通過連桿與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在手拉桿上，且傳動(dòng)桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在靠近手拉桿一側(cè)的傳動(dòng)軸上，所述承接板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)傳動(dòng)軸上；還包括放置架，所述放置架設(shè)置在底板上。

更為優(yōu)選的，所述萬向輪設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述萬向輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在車架底部四個(gè)棱角處。

更為優(yōu)選的，所述放置架設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述放置架等距排布于底板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過所述的真空吸盤和升降氣缸，對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行抓取，并通過所述的電動(dòng)機(jī)配合步進(jìn)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑塊在橫架上移動(dòng)，并將鋼化玻璃轉(zhuǎn)移至手推車上，利用手推車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，代替了人工搬運(yùn)，節(jié)省了工作人員的勞動(dòng)力；本發(fā)明通過所述的放置架承接由真空吸盤轉(zhuǎn)運(yùn)的鋼化玻璃本體，并由所述的車架、萬向輪、手拉桿、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)傳動(dòng)軸和傳動(dòng)桿，將放置架連同放置架上的鋼化玻璃一起轉(zhuǎn)運(yùn)，達(dá)到后，無需人工搬運(yùn)，繼續(xù)由所述的車架、萬向輪、手拉桿、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)傳動(dòng)軸和傳動(dòng)桿組成的機(jī)械結(jié)構(gòu)，將放置架放下，再移動(dòng)回所述的底板上，繼續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)另一放置架，再轉(zhuǎn)移放置架的過程中，真空吸盤依然在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省了時(shí)間，提高了效率。

附圖說明