[發明專利]一種高彈耐磨橡膠鞋底材料

在審

• 申請號: 202010246427.5
• 申請日: 2020-03-31
• 公開（公告）號: CN111253673A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 朱峰;朱楠楠
• 申請（專利權）人: 界首市通達塑業有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L71/03;C08L9/00;C08L53/00;C08L27/16;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/34;C08J9/30;B29B7/16;B29B7/28;B29B7/22
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

1.一種高彈耐磨橡膠鞋底材料，其特征在于，由以下重量份的成分制備而成：氯醇橡膠15-22份、EVA顆粒45-60份、異戊橡膠8-15份、滑石粉25-36份、烯烴嵌段共聚物8-13份、疏水耐磨劑3.5-6份、PVDF樹脂粉末5-10份、十二烷基硫酸鈉1.5-3份、氧化鎂1-2份、交聯劑1-3份、硫化促進劑2.2-3.6份、硫化活性劑2.5-3.5份；

其中，EAV顆粒的密度為0.95-0.96g/cm³，拉力斷裂強度為142-146kg/cm²，拉力斷裂伸長率為700-800％；烯烴嵌段共聚物的密度為1.29-1.31g/cm³，抗張強度為9.68-9.73MPa，斷裂伸長率為400-430％；PVDF樹脂粉末的密度為1.75-1.77g/cm³，熱分解溫度為385-390℃。

2.根據權利要求1所述的高彈耐磨橡膠鞋底材料，其特征在于，所述疏水耐磨劑的制備方法如下：按照重量份計，將20-30份納米二氧化硅、6-11份納米二氧化鈦加入到600-800份碳酸二甲酯中，超聲分散20-30min，加入反應瓶中，92-95℃攪拌回流，滴加35-50份γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，滴加完畢后回流反應40-50min，緩慢滴加25-36份苯乙烯，再滴加10-20份過硫酸銨，攪拌反應2-2.5小時；過濾，低溫烘干，研磨即可。

3.根據權利要求1所述的高彈耐磨橡膠鞋底材料，其特征在于，所述交聯劑為過氧化二異丙苯、過氧化氫二異丙苯、過氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷、雙叔丁基過氧化二異丙基苯中的一種或多種的組合。

4.根據權利要求1所述的高彈耐磨橡膠鞋底材料，其特征在于，所述硫化促進劑為硬脂酸，所述硫化活性劑為硬脂酸鈣。

5.根據權利要求1所述的高彈耐磨橡膠鞋底材料，其特征在于，該高彈耐磨橡膠鞋底材料的制備方法，包括以下步驟：

S1、將氯醇橡膠、EVA顆粒、異戊橡膠、烯烴嵌段共聚物、PVDF樹脂粉末、硫化促進劑、硫化活性劑沿密煉機的進料斗(9)加入攪拌剪切腔(5)內，伺服電機(10)驅動第一皮帶輪(11)轉動，帶動皮帶(13)、第二皮帶輪(12)轉動，攪拌軸(14)帶動攪拌框(15)、剪切刀片(16)對物料進行混合攪拌、剪切；氣缸(6)帶動伸縮桿上下伸縮，帶動加壓板(7)在豎直方向移動，以調節擠壓腔(4)內的氣壓，使得壓力注入攪拌剪切腔(5)內；210-220℃溫度下保溫密煉20-30min，得到混合物a；

S2、向混合物a中加入滑石粉、疏水耐磨劑、氧化鎂，密煉機升溫至180-190℃，保溫密煉5-10min，升溫至195-200℃，保溫密煉10-15min，加入十二烷基硫酸鈉、交聯劑，密煉機升溫至210-220℃，繼續密煉20-30min，出片、擠出造粒得到該高彈耐磨橡膠鞋底材料。

6.根據權利要求5所述的高彈耐磨橡膠鞋底材料，其特征在于，所述密煉機包括反應殼體(1)、抗震底座(2)、加壓殼體(3)，反應殼體(1)的內腔上方設有漏斗狀的擠壓腔(4)，內腔下方設有攪拌剪切腔(5)，擠壓腔(4)的底部與攪拌剪切腔(5)的頂部連通，擠壓腔(4)的頂部設有伸縮桿豎直向下的氣缸(6)，氣缸(6)的伸縮桿底部連接有加壓板(7)，加壓板(7)呈長方體狀且橫截面長度小于擠壓腔(4)的截面長度；攪拌剪切腔(5)的側壁頂部連接有壓力表(8)和進料斗(9)，另一側壁底部設有伺服電機(10)，伺服電機(10)的電機軸同軸連接有第一皮帶輪(11)，第一皮帶輪(11)的上方設有第二皮帶輪(12)，第一皮帶輪(11)與第二皮帶輪(12)的外圍環繞設置有皮帶(13)。

7.根據權利要求6所述的高彈耐磨橡膠鞋底材料，其特征在于，所述攪拌剪切腔(5)的底部兩側傾斜設置有出料板(18)，攪拌剪切腔(5)的底部中心位置通過第一閥門(19)連接有傾斜伸出反應殼體(1)的出料管(20)；其中一個出料板(18)通過返料管(21)連接有第二閥門(22)，返料管(21)經攪拌剪切腔(5)的外壁延伸后伸入攪拌剪切腔(5)的頂部內腔；伸入頂部內腔的返料管(21)上等距設有若干個出料口(23)。