[發(fā)明專利]一種新的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣無(wú)害化處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010242003.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113458110A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳啟軍;牛培鑫;李世超;張雄剛;葉鎮(zhèn)江;熊康軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 伊犁川寧生物技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 成都高遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 李高峽;張娟 |
| 地址: | 835000 新疆維吾爾自治區(qū)伊犁哈薩克*** | 國(guó)省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 內(nèi)酯 抗生素 發(fā)酵 無(wú)害化 處理 方法 | ||
為了解決目前大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣處理方法工藝繁瑣、耗時(shí)等問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣無(wú)害化處理方法,它是將大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣在溫度160~165℃、壓力0.60~0.65Mpa的條件下滅活20~30分鐘。本發(fā)明可以高效地實(shí)現(xiàn)大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣無(wú)害化處理,處理后的菌渣檢測(cè)無(wú)抗生素殘留,具有十分良好的應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抗生素發(fā)酵菌渣的處理方法,尤其涉及一種大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣無(wú)害化處理方法。
背景技術(shù)
目前,抗生素生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的大量固體廢渣-“菌渣”,不僅未有效地變廢為寶,其處理過(guò)程中發(fā)生異味,易產(chǎn)生二次污染,因此如何有效地處理菌渣,不僅是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的需求,也是節(jié)能減排發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要,更是抗生素生產(chǎn)企業(yè)對(duì)社會(huì)的責(zé)任。
大環(huán)內(nèi)酯類抗生素是一類分子結(jié)構(gòu)中具有12-16碳內(nèi)酯環(huán)的抗菌藥物的總稱,通過(guò)阻斷50s核糖體中肽酰轉(zhuǎn)移酶的活性來(lái)抑制細(xì)菌蛋白質(zhì)合成,屬于快速抑菌劑。現(xiàn)有的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣處理工藝具有耗時(shí)長(zhǎng)、能耗高或過(guò)程復(fù)雜等缺點(diǎn)。
授權(quán)公告號(hào)為CN 101380509 B的專利公開(kāi)了一種大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣無(wú)害化處理方法,它包括機(jī)械攪拌加超聲波破碎菌絲、三級(jí)多回路烘干和特定菌株的發(fā)酵處理;其過(guò)程極其繁瑣,耗時(shí)極長(zhǎng)、能耗很高,不適合產(chǎn)業(yè)化推廣使用。又例如:授權(quán)公告號(hào)為CN 105457968 B的專利公開(kāi)了一種抗生素菌渣的無(wú)害化處理方法,它需要將抗生素發(fā)酵菌渣pH調(diào)至8~11,再加熱到90~100℃下滅活2~3h,步驟仍然較繁瑣,耗時(shí)較長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣無(wú)害化處理方法,它是將大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣在溫度160~165℃、壓力0.60~0.65Mpa的條件下滅活20~30分鐘,流程如圖1所示。
如前述的處理方法,所述菌渣是先通過(guò)蒸汽升溫至160~165℃,再進(jìn)入維持罐中進(jìn)行溫度160~165℃、壓力0.60~0.65Mpa條件下的滅活。
如前述的處理方法,所述蒸汽是壓力為0.60~0.8Mpa,溫度為250~300℃的蒸汽。
如前述的處理方法,所述菌渣是通過(guò)噴射器進(jìn)入維持罐的。
如前述的處理方法,所述維持罐容積為30m3。
如前述的處理方法,所述滅活時(shí)間為20分鐘。
如前述的處理方法,所述大環(huán)內(nèi)酯類抗生素是硫氰酸紅霉素。
本發(fā)明還提供了前述處理方法得到的無(wú)害化大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣。
本發(fā)明的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素發(fā)酵菌渣無(wú)害化處理方法可以徹底降解抗生素殘留,檢測(cè)不出抗生素殘留。
本發(fā)明還具有工藝簡(jiǎn)單、能耗低、耗時(shí)短的優(yōu)點(diǎn),相比現(xiàn)有技術(shù)極大地提升了菌渣處理效率。
顯然,根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段,在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下,還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更。
以下通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1的硫氰酸紅霉素菌渣處理流程圖。
圖2為堿性條件下加熱滅活硫氰酸紅霉素菌渣的HPLC檢測(cè)圖。
具體實(shí)施方式
硫氰酸紅霉素是一種大環(huán)內(nèi)酯類抗生素,以下實(shí)施例將以硫氰酸紅霉素發(fā)酵菌渣為例,對(duì)本發(fā)明菌渣處理方法進(jìn)行說(shuō)明。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于伊犁川寧生物技術(shù)有限公司,未經(jīng)伊犁川寧生物技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010242003.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 測(cè)定銀杏葉組合物中萜內(nèi)酯含量的方法
- 銀杏葉總內(nèi)酯提取物及其制備方法、藥物組合物和用途
- 一種銀杏內(nèi)酯的提取分離方法
- 一種銀杏內(nèi)酯有效部位檢測(cè)方法
- γ-丁內(nèi)酯的精餾裝置
- 一種銀杏內(nèi)酯L的制備方法
- 一種白果內(nèi)酯、銀杏內(nèi)酯A、銀杏內(nèi)酯B和銀杏內(nèi)酯C的制備方法
- 銀杏萜內(nèi)酯在制備預(yù)防或治療動(dòng)脈粥樣硬化藥物中的應(yīng)用
- 銀杏萜內(nèi)酯在制備預(yù)防、緩解或治療肌萎縮側(cè)索硬化藥物中的應(yīng)用
- 含有治療有效量銀杏內(nèi)酯的降血壓藥物





