[發(fā)明專利]一種抗菌阻燃纖維及其制備方法

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• 申請日: 2020-03-26
• 公開（公告）號: CN111270519A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 白瑞成
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州耐科泰斯紡織新材料有限公司
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83;D06M11/13;D06M11/38;D06M101/36
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 陳寧

1.一種抗菌阻燃纖維的制備方法，其特征在于，主要包括下述步驟：

S1，離子注入：將待處理的纖維在30-100℃的含有活性金屬陽離子的浸漬液中浸漬30-100min后取出并水洗干凈，使浸漬液中的活性金屬陽離子通過浸漬方式植入到纖維表層中；

S2，化學固定：將經(jīng)S1步驟處理后的纖維在20-50℃的固定液中浸漬20-60min后取出洗凈烘干，在浸漬過程中固定液中的固定劑與位于纖維表層中的活性金屬陽離子進行原位反應，反應所生成的抗菌劑粒子原位沉淀于纖維表層中；

其中所述待處理的纖維為本體阻燃纖維；

其中所述浸漬液主要由含活性金屬陽離子的可溶性金屬鹽、極性溶劑和水組成，其中所述可溶性金屬鹽在該浸漬液中的濃度為5-30g/L，且所述極性溶劑在該浸漬液中的濃度為30-60vol.％；

其中所述固定液為還原性固定液、含氫氧根的堿性固定液和含氯固定液中的一種；

其中所述生成的抗菌劑粒子為：

金、銀和銅中的一種金屬；或

銀和銅中的一種金屬的氧化物；或

銀的氯化物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃纖維的制備方法，其特征在于，S1步驟所述本體阻燃纖維為聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚對苯二甲酰對苯二胺纖維、聚苯砜對苯二甲酰胺纖維、聚酰亞胺纖維和聚苯并噁唑纖維中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃纖維的制備方法，其特征在于，S1步驟所述浸漬液中可溶性金屬鹽中所含有的活性金屬陽離子為金、銀和銅中的至少一種，該可溶性金屬鹽所對應的陰離子為硫酸根、硝酸根、碳酸根和乙酸根中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃纖維的制備方法，其特征在于，S1步驟所述浸漬液中極性溶劑為N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲亞砜和二甲基甲酰胺中的一種或幾種的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃纖維的制備方法，其特征在于，S2步驟所述還原性固定液為肼、檸檬酸鈉、甲醛、雙氧水、硼氫化鈉、硼氫化鉀、和二甲胺硼烷和葡萄糖中的一種或幾種混合物的水溶液，且該還原性固定液中還原劑的濃度為5-40g/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃纖維的制備方法，其特征在于，S2步驟所述含氫氧根的堿性固定液為氫氧化鈉和氫氧化鉀中的一種或兩種的混合物水溶液，且該含氫氧根的堿性固定液中的氫氧化物的濃度為5-40g/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌阻燃纖維的制備方法，其特征在于，S2步驟所述含氯固定液為氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣和鹽酸中的一種或幾種的混合物水溶液，且該含氯固定液中的氯化物的濃度為8-50g/L。

8.一種權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述制備方法制備所得的抗菌阻燃纖維，其特征在于，該抗菌阻燃纖維由本體阻燃纖維和在該本體阻燃纖維表層中原位生成的抗菌劑粒子組成，其中所述抗菌劑粒子的最大處尺寸為5-50nm，且該抗菌劑粒子在該抗菌阻燃纖維中的含量為2-30wt.％。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗菌阻燃纖維，其特征在于，所述本體阻燃纖維為聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚對苯二甲酰對苯二胺纖維、聚苯砜對苯二甲酰胺纖維、聚酰亞胺纖維和聚苯并噁唑纖維中的一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗菌阻燃纖維，其特征在于，所述抗菌劑粒子為金、銀和銅中的一種金屬；或

銀和銅中的一種金屬的氧化物；或

銀的氯化物。