[發明專利]一種箱包皮質面料加工厚度控制裝置

有效

• 申請號: 202010218870.1
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN111270023B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 龍云鳳
• 申請（專利權）人: 浙江鴻一箱包皮件有限公司
• 主分類號: C14B5/00
• 分類號: C14B5/00;C14B17/00
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 張大保

本發明涉及箱包皮質面料的加工技術領域，具體為一種箱包皮質面料加工厚度控制裝置，包括螺旋擋板，螺旋擋板的下端設置有與螺旋擋板外輪廓走向相同的底座，螺旋擋板的外側緊密貼合有皮質面料，有益效果為：本發明通過設置螺旋狀的擋板，使得面料緊密貼合在擋板的外壁，從而大大減小了空間占用率，同時配合固定立柱和收卷立柱，實現對面料進行拉伸、鋪平和固定，從而確保安裝精度；通過設置滑動支架和鋼線切割器之間的插接配合，通過擠壓螺柱實現對鋼線切割器上鋼線位置進行調節，從而達到控制厚度尺寸的目的，利用滾輪與滑槽的配合，實現移動式的不間斷切割，大大提高了削勻工序的生產效率。

技術領域

本發明涉及箱包皮質面料的加工技術領域，具體為一種箱包皮質面料加工厚度控制裝置。

背景技術

在生產箱包過程中，需要大量的皮質面料來提高箱包的質量和美觀性，而為得到質地較好的皮質面料，需要對皮質面料進行多工序的生產加工。

對于箱包來說，皮質面料的厚度是箱包質量的重要指標，皮質面料的生產工序中通過削勻工序來控制厚度，然而由于皮質面料生產時長度較長，且大多為相互緊密纏繞的卷材，這樣導致在進行皮質面料厚度削勻的過程中，需要占用較大的生產加工空間，增大加工設備的占地面積，且對于韌性較強的皮質面料，由于皮料自身的延展性，導致皮料難以實現在加工面上鋪平，進而影響刀具對其表面的削勻，大多降低了厚度控制的精度。

為此提供一種箱包皮質面料加工厚度控制裝置，以解決皮料厚度控制工序中空間占用大和精度低的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種箱包皮質面料加工厚度控制裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種箱包皮質面料加工厚度控制裝置，包括螺旋擋板，所述螺旋擋板的下端設置有與螺旋擋板外輪廓走向相同的底座，螺旋擋板的外側緊密貼合有皮質面料，螺旋擋板的內側端口位置豎直安裝有收卷立柱，螺旋擋板的上端面中間開設有連通內外端口的第一滑槽，螺旋擋板的下端內壁開設有與第一滑槽走向相同的第二滑槽，螺旋擋板的外側端口位置豎直安裝有固定立柱，螺旋擋板的內側端面水平滑動安裝有滑動支架，所述固定立柱的下端固定安裝在底座的上端面，且固定立柱的前后端面貫穿開設有開口槽，所述滑動支架豎直安裝在螺旋擋板的中間段外壁，滑動支架的上下兩端分別設置有上橫梁和下橫梁，滑動支架的外側滑動安裝有鋼線切割器，所述鋼線切割器的四個邊角位置均設置有定滑輪，鋼線切割器內設置有鋼線，鋼線切割器的上下兩端均設置有調節連桿，所述上橫梁和下橫梁的外側端面貫穿開設有調節插孔，所述調節連桿滑動插接在調節插孔內。

優選的，所述開口槽的后端內壁與螺旋擋板的外側端口外壁相切，開口槽的左側端面設置有線性分布的三個第一螺紋孔，所述第一螺紋孔連通開口槽的內腔，第一螺紋孔的內腔螺紋轉動安裝擠壓螺釘。

優選的，所述收卷立柱的內腔安裝有收卷轉輥，收卷立柱的下端固定安裝在底座的上端面，所述收卷轉輥的上端轉動連接轉動電機。

優選的，所述上橫梁的位于螺旋擋板的上端面，且上橫梁下端與第一滑槽相對應的位置設置有第一滾輪，所述第一滾輪安裝在第一滑槽內。

優選的，所述鋼線切割器內的鋼線纏繞在矩陣分布的四個定滑輪外壁，鋼線切割器的右側前端設置有驅動電機，所述驅動電機的轉動軸與鋼線轉動連接。

優選的，所述滑動支架內壁與鋼線切割器的右側之間留有間隙，且滑動支架的右側端面中間開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內螺紋轉動安裝有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿的一端延伸至滑動支架的外側，擠壓螺桿的另一端抵在鋼線切割器的右側外壁。

優選的，所述調節連桿的內腔設置有貫穿孔，矩陣分布的所述定滑輪左右對稱分布在調節連桿的兩側，所述鋼線橫向連接左右對稱的一對定滑輪，且鋼線的中間段橫向插接在貫穿孔內。